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मेलामाइन 99.8%, मुख्य रूप से दैनिक जीवन में उपयोग किया जाता है। इसकी सामग्री 99% से अधिक है, और यह मजबूत ऑक्सीडेंट और मजबूत एसिड के साथ प्रतिक्रिया कर सकती है। सफ़ेद मोनोक्लिनिक क्रिस्टल. थोड़ी मात्रा पानी, एथिलीन ग्लाइकॉल, ग्लिसरीन और पाइरीडीन में घुलनशील है। इथेनॉल में थोड़ा घुलनशील, ईथर, बेंजीन और कार्बन टेट्राक्लोराइड में अघुलनशील। ताप ऊर्ध्वपातन, तीव्र ताप अपघटन। गैर ज्वलनशील। कम विषाक्तता. 2. कम विषाक्तता, कोई जलन नहीं। चूहों ने 2 घंटे तक 200 mg/m3 धूल ग्रहण की, और कोई विषाक्त लक्षण नहीं पाए गए। साइनाइड उच्च तापमान पर विघटित हो सकता है, इसलिए उच्च तापमान से बचना चाहिए। यह (108-78-1) व्यापक उपयोग वाला एक बुनियादी कार्बनिक रासायनिक मध्यवर्ती उत्पाद है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन (एमएफ) उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।
बाजार में मांग बहुत बड़ी है और कई निर्माता हैं। इसे 200 डिग्री पर मेथनॉल सॉल्वेंट में डाइसायनडायमाइड और अमोनिया की प्रतिक्रिया से तैयार किया जाता है।
इस विधि में प्रति टन उत्पाद के लिए 1180 किलोग्राम डाइसायनडायमाइड (98%) और 30 किलोग्राम तरल अमोनिया की आवश्यकता होती है। इस विधि की तुलना में, यूरिया विधि की लागत कम है और वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
यूरिया अमोनिया को वाहक और सिलिका जेल को उत्प्रेरक के रूप में लेता है। यह 380-400 डिग्री पर उबलता है। सबसे पहले, यह सायनिक एसिड में विघटित होता है और आगे इसमें संघनित होता है। परिणामी मेलामाइन गैस को ठंडा किया जाता है और कच्चे उत्पाद को प्राप्त करने के लिए कैप्चर किया जाता है, जिसे बाद में अशुद्धियों को हटाने और तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए पुन: क्रिस्टलीकृत किया जाता है। यूरिया विधि से उत्पादित प्रति टन उत्पाद में लगभग 3800 किलोग्राम यूरिया और 500 किलोग्राम तरल अमोनिया की खपत होती है।

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सीएफ़ |
C6H12O2 |
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ईएम |
116 |
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मेगावाट |
116 |
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m/z |
116 (100.0%), 117 (6.5%) |
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ईए |
C, 62.04; H, 10.41; O, 27.55 |


मेलामाइन 99.8%एक ट्राइज़ीन नाइट्रोजन है जिसमें हेटरोसायक्लिक कार्बनिक यौगिक होता है। औद्योगिक क्षेत्र में, मेलामाइन के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और इसे अक्सर मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन के निर्माण के लिए एक रासायनिक कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में प्लास्टिक, कोटिंग्स, वॉटर रिड्यूसर, पेपरमेकिंग, चिपकने वाले, कपड़ा, चमड़ा, विद्युत उपकरण, फार्मास्यूटिकल्स, फ्लेम रिटार्डेंट आदि जैसे विभिन्न उद्योगों में लागू किया जाता है। इसके उपयोग निम्नलिखित हैं:
भोजन की ओर प्रवास के तरीके और खतरे
दैनिक जीवन में, मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड राल से बनी खाद्य संपर्क सामग्री, जैसे मेलामाइन टेबलवेयर (नकली चीनी मिट्टी के बरतन टेबलवेयर), मेलामाइन के भोजन में स्थानांतरित होने के मुख्य तरीकों में से एक है। मेलामाइन टेबलवेयर को मेलामाइन और फॉर्मेल्डिहाइड के पोलीमराइजेशन द्वारा संसाधित किया जाता है, और संपीड़न मोल्डिंग द्वारा ढाला जाता है। इसमें सुंदर दिखने, हल्के उपयोग और आसानी से टूटने न होने जैसे फायदे हैं। इसका उपयोग आमतौर पर घरों, स्कूलों, किंडरगार्टन, यूनिट कैंटीन, रेस्तरां और अन्य स्थानों पर किया जाता है। हालाँकि, जब मेलामाइन टेबलवेयर को प्रकाश, हीटिंग, एसिड या अन्य अनुचित उपयोग के संपर्क में लाया जाता है, तो इसकी सतह की संरचना क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जिससे इसके संपर्क में आने वाले भोजन में अवशेष या विघटित मेलामाइन और फॉर्मेल्डिहाइड अंदर चले जाएंगे। उदाहरण के लिए, माइक्रोवेव या ओवन में भोजन गर्म करने के लिए मेलामाइन टेबलवेयर का उपयोग करना, या उच्च तापमान कीटाणुशोधन का उपयोग करना, मेलामाइन के प्रवासन को बढ़ा सकता है।

खाद्य पैकेजिंग सामग्री

कुछ खाद्य पैकेजिंग सामग्री में मेलामाइन भी हो सकता है। यदि पैकेजिंग सामग्री की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है, या यदि वे भंडारण और परिवहन के दौरान उच्च तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित हैं, तो मेलामाइन पैकेजिंग सामग्री से भोजन में स्थानांतरित हो सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ घटिया प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्रियों में उत्पादन प्रक्रिया में मेलामाइन युक्त कच्चे माल या एडिटिव्स का उपयोग किया जा सकता है, जो इसके संपर्क में आने पर भोजन में मेलामाइन छोड़ सकते हैं। खाद्य प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, मेलामाइन युक्त योजकों या उपकरणों के उपयोग से भी मेलामाइन का भोजन में स्थानांतरण हो सकता है। हालाँकि यह स्थिति अपेक्षाकृत दुर्लभ है, एक बार ऐसा होने पर, यह बड़ी मात्रा में भोजन को दूषित कर सकती है और गंभीर खाद्य सुरक्षा समस्याएं पैदा कर सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ अवैध व्यवसाय लागत कम करने के लिए खाद्य प्रसंस्करण के दौरान प्रोटीन सामग्री परीक्षण के लिए अवैध रूप से मेलामाइन को "प्रोटीन सार" के रूप में जोड़ते हैं। यह व्यवहार गंभीर रूप से खाद्य सुरक्षा नियमों का उल्लंघन करता है और उपभोक्ताओं के स्वास्थ्य के लिए एक बड़ा खतरा पैदा करता है।
मानव शरीर में मेलामाइन का चयापचय धीरे-धीरे होता है, और माइग्रेटिंग मेलामाइन युक्त भोजन के लंबे समय तक सेवन से शरीर में मेलामाइन का क्रमिक संचय हो सकता है। विषाक्तता का यह दीर्घकालिक संचय अनजाने में मानव शरीर में कई अंगों और प्रणालियों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे विभिन्न बीमारियों का खतरा बढ़ सकता है। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक मेलामाइन युक्त भोजन के सेवन से किडनी की कार्यप्रणाली में धीरे-धीरे गिरावट आ सकती है और क्रोनिक किडनी रोग जैसी बीमारियाँ हो सकती हैं। मेलामाइन के भोजन में स्थानांतरित होने के बाद, यह भोजन में अन्य घटकों के साथ संपर्क कर सकता है, जिससे नए हानिकारक पदार्थ उत्पन्न हो सकते हैं। ये नए हानिकारक पदार्थ मानव स्वास्थ्य को अधिक गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब मेलामाइन भोजन में कुछ प्रोटीन या अमीनो एसिड से जुड़ता है, तो यह जटिल यौगिक बना सकता है जिसे मानव शरीर के लिए पचाना मुश्किल होता है, जिससे पोषक तत्वों का अवशोषण प्रभावित होता है और कुपोषण जैसी समस्याएं पैदा होती हैं। भोजन में मेलामाइन का स्थानांतरण न केवल उपभोक्ताओं के शारीरिक स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करता है, बल्कि उनके मनोविज्ञान पर भी नकारात्मक प्रभाव डालता है। उपभोक्ताओं में खाद्य सुरक्षा के प्रति चिंताएं और अविश्वास होगा, संबंधित खाद्य पदार्थों को खरीदने की उनकी इच्छा कम हो जाएगी और खाद्य उद्योग के सामान्य विकास पर असर पड़ेगा। यह मनोवैज्ञानिक प्रभाव लंबे समय तक रह सकता है और उपभोक्ता विश्वास के पुनर्निर्माण के लिए उद्योग और नियामक अधिकारियों से सक्रिय उपायों की आवश्यकता होती है।

एयरोस्पेस का उपयोग
एयरोस्पेस क्षेत्र में, विमान और अंतरिक्ष यान को विभिन्न कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है, जैसे उच्च तापमान, ऑक्सीकरण, संक्षारण इत्यादि। मेलामाइन का उपयोग कोटिंग सामग्री के घटकों में से एक के रूप में किया जा सकता है, जो कोटिंग्स के गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए अन्य पदार्थों के साथ मिलकर काम करता है। उदाहरण के लिए, कुछ एयरोस्पेस इंजन घटकों की सतह कोटिंग में मेलामाइन जोड़ने से एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बन सकती है, जो उच्च तापमान वाली गैसों और संक्षारक मीडिया को घटक सब्सट्रेट को खराब होने से रोकती है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाती है। मेलामाइन कोटिंग्स के यांत्रिक गुणों, जैसे कठोरता और आसंजन, में भी सुधार कर सकता है। अच्छे यांत्रिक गुणों वाली कोटिंग्स उपयोग के दौरान एयरोस्पेस घटकों को खरोंच, घिसाव और अन्य क्षति से बेहतर ढंग से बचा सकती हैं। उदाहरण के लिए, विमान के धड़ की सतह कोटिंग में मेलामाइन का अनुप्रयोग कोटिंग की कठोरता को बढ़ा सकता है, जिससे यह उड़ान के दौरान धूल और ओलों जैसे कणों के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी हो जाता है, जबकि कोटिंग अलग होने से बचने के लिए कोटिंग और धड़ सब्सट्रेट के बीच आसंजन को बढ़ाता है।

विशेष कार्यात्मक कोटिंग्स में आवेदन

एयरोस्पेस उद्योग में ज्वाला मंदता की अत्यधिक आवश्यकताएं हैं, क्योंकि आग के परिणाम अकल्पनीय होंगे। मेलामाइन में ज्वाला मंदता होती है और इसका उपयोग ज्वाला मंदक कोटिंग्स के घटकों में से एक के रूप में किया जा सकता है। यह उच्च तापमान पर विघटित हो सकता है, गैर-दहनशील गैसों को छोड़ सकता है, दहनशील गैसों की सांद्रता को कम कर सकता है और आग की लपटों को फैलने से रोकने के लिए एक कार्बोनेटेड परत बना सकता है। उदाहरण के लिए, विमान के केबिन के अंदरूनी हिस्सों, केबलों और अन्य घटकों की सतह कोटिंग में मेलामाइन जोड़ने से उनकी लौ मंदता में सुधार हो सकता है और यात्रियों और विमान की सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है। आधुनिक एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी में, सैन्य विमानों और अंतरिक्ष यान के लिए गुप्त प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। अदृश्य कोटिंग बनाने के लिए मेलामाइन को अन्य पदार्थों के साथ जोड़ा जा सकता है। अदृश्य कोटिंग्स रडार तरंगों को अवशोषित या बिखेर सकती हैं, जिससे विमान और अंतरिक्ष यान के रडार प्रतिबिंब क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र कम हो जाते हैं, जिससे दुश्मन के रडार द्वारा उनका पता लगाना मुश्किल हो जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ सैन्य विमानों की सतह कोटिंग में, मेलामाइन के अनुप्रयोग से गुप्त कार्य प्राप्त करने, विमान की उत्तरजीविता और युद्ध प्रभावशीलता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।

नैनो फोम, जिसे मेलामाइन फोम और मेलामाइन फोम के रूप में भी जाना जाता है, शुद्ध मेलामाइन से बना एक नए प्रकार का ध्वनि अवशोषण, गर्मी इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन नैनो सामग्री है। 1990 के दशक में अपने सफल विकास के बाद से, नैनो फोम ने अपने अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण विभिन्न उद्योगों का ध्यान आकर्षित किया है। यहां इसकी विनिर्माण जानकारी दी गई है:
कोर कच्चा माल - शुद्ध मेलामाइन
शुद्ध मेलामाइन, रासायनिक सूत्र C ∝ H ₆ N ₆ है, जो नैनो फोम के उत्पादन के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है। मेलामाइन में एक अद्वितीय रासायनिक संरचना होती है, जो नैनो फोम के निर्माण के लिए आधार प्रदान करती है। इसके स्थिर रासायनिक गुण नैनो फोम को बाद के उपयोग के दौरान अपेक्षाकृत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं, जिससे रासायनिक प्रतिक्रियाओं और खराब होने का खतरा कम हो जाता है।
सहायक कच्चा माल
फोमिंग एजेंट: फोमिंग एजेंट नैनो फोम के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह हीटिंग या अन्य परिस्थितियों में गैस बनाने के लिए विघटित हो सकता है, जिससे मेलामाइन राल फोम संरचना बनाने के लिए विस्तारित हो जाता है। विभिन्न फोमिंग एजेंटों में अलग-अलग अपघटन तापमान और गैस उत्पादन की मात्रा होती है, जो नैनो फोम की छिद्र संरचना और घनत्व को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ रासायनिक फोमिंग एजेंट विशिष्ट तापमान पर विघटित होते हैं, जिससे नाइट्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड जैसी गैसें उत्पन्न होती हैं, जो राल में बुलबुले बनाती हैं, जिससे फोम को एक छिद्रपूर्ण संरचना मिलती है।
सर्फ़ेक्टेंट: सर्फ़ेक्टेंट तरल पदार्थ की सतह के तनाव को कम कर सकते हैं, जो फोमिंग प्रक्रिया के दौरान बुलबुले बनाने और स्थिर करने में मदद करता है। यह राल में बुलबुले समान रूप से वितरित कर सकता है, बुलबुले के विलय और टूटने को रोक सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि नैनो फोम में एक समान छिद्र संरचना हो। साथ ही, सर्फेक्टेंट अन्य सामग्रियों के साथ फोम के समग्र प्रदर्शन में भी सुधार कर सकते हैं और फोम के प्रसंस्करण प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।
इलाज एजेंट: इलाज एजेंट का उपयोग मेलामाइन राल की इलाज प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है, जिससे फोम की एक स्थिर क्रॉस-लिंक्ड संरचना बनती है। विभिन्न इलाज एजेंटों की इलाज गति और प्रभाव अलग-अलग होते हैं, जो फोम के भौतिक और रासायनिक गुणों को प्रभावित कर सकते हैं। उपयुक्त इलाज एजेंट फोम की इलाज प्रक्रिया के दौरान एक अच्छी त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बना सकते हैं, जिससे इसकी ताकत और गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है।
ओपनिंग एजेंट: ओपनिंग एजेंट का कार्य फोम की खुलने की दर को बढ़ाना है, जिससे फोम में बेहतर श्वसन क्षमता और ध्वनि अवशोषण प्रदर्शन होता है। छिद्र खोलने वाले एजेंटों को जोड़ने से, फोम की बंद कोशिका संरचना को बाधित किया जा सकता है, जिससे अधिक जुड़े हुए छिद्र बनते हैं, जिससे ध्वनि तरंगों के लिए फोम की अवशोषण क्षमता में सुधार होता है।
उत्पादन प्रक्रिया
मेलामाइन 99.8% को एक निश्चित फॉर्मूला अनुपात में अन्य सहायक सामग्री के साथ मिलाएं। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फोम प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कच्चे माल समान रूप से फैले हुए हैं। मिश्रण प्रक्रिया आमतौर पर विशिष्ट मिश्रण उपकरण, जैसे उच्च गति वाले मिक्सर में की जाती है। सर्वोत्तम मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मिक्सर की गति और मिश्रण समय को कच्चे माल के गुणों और सूत्र की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
मिश्रित कच्चे माल को फोमिंग मोल्ड में डालें, और फोमिंग एजेंट को विघटित करने और गैस उत्पन्न करने के लिए गर्म करें, जिससे राल का विस्तार और फोमिंग हो सके। हीटिंग तापमान और समय का फोम की छिद्र संरचना और घनत्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि हीटिंग तापमान बहुत अधिक है या समय बहुत लंबा है, तो इससे फोम का अत्यधिक विस्तार हो सकता है, छिद्र संरचना बहुत बड़ी हो सकती है, और घनत्व कम हो सकता है, जिससे फोम की ताकत और ध्वनि अवशोषण प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है; इसके विपरीत, यदि हीटिंग तापमान बहुत कम है या समय बहुत कम है, तो फोम पूरी तरह से फोम नहीं हो पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान छिद्र संरचना और प्रदर्शन में कमी आएगी। फोम मोल्ड्स का डिज़ाइन भी एक महत्वपूर्ण कदम है। सांचे का आकार और आकार फोम के अंतिम आकार और साइज़ को निर्धारित करता है। इस बीच, मोल्ड की सामग्री और सतह का उपचार फोम की सतह की गुणवत्ता और डिमोल्डिंग प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकता है। उचित मोल्ड डिज़ाइन फोमिंग प्रक्रिया के दौरान फोम का एक समान विस्तार सुनिश्चित कर सकता है, जिससे अच्छा आकार और आयामी सटीकता बन सकती है।
फोमिंग पूरी होने के बाद, एक स्थिर क्रॉसलिंक्ड संरचना बनाने के लिए फोम को ठीक करने की आवश्यकता होती है। इलाज की प्रक्रिया आमतौर पर कुछ निश्चित तापमान और समय की स्थितियों के तहत की जाती है, और इलाज के तापमान और समय का चयन फोम के सूत्र और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, तीन आयामी नेटवर्क संरचना बनाने के लिए राल अणुओं के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जिससे फोम की ताकत, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है।
जमने और आकार देने के बाद, फोम को अपने प्रदर्शन और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार के लिए अभी भी उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार फोम को वांछित आकार और साइज़ में काटें। काटने की प्रक्रिया को यांत्रिक कटिंग और लेजर कटिंग जैसी विधियों का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है। यांत्रिक कटिंग में लागत कम होती है, लेकिन अपेक्षाकृत कम सटीकता होती है; लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता होती है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। फोम की सतह का उपचार करें, जैसे पॉलिशिंग, कोटिंग आदि। पॉलिशिंग फोम की सतह पर गड़गड़ाहट और असमानता को दूर कर सकती है, जिससे सतह की चिकनाई में सुधार होता है; कोटिंग उपचार फोम के जलरोधक और अग्निरोधक गुणों को बढ़ा सकता है, और इसके अनुप्रयोग सीमा को विस्तृत कर सकता है।
प्रतिकूल प्रतिक्रिया
मेलामाइन 99.8%, रासायनिक सूत्र C₃H₆N₆ के साथ, एक नाइट्रोजन {{0} है जिसमें हेटरोसायक्लिक कार्बनिक यौगिक होता है। इसकी उच्च नाइट्रोजन सामग्री (लगभग 66%) के कारण, इसे अवैध रूप से प्रोटीन सामग्री को बढ़ाने के लिए खाद्य योज्य के रूप में उपयोग किया गया था, जिसके कारण 2008 में चीनी दूषित दूध पाउडर की घटना हुई और हजारों शिशुओं और छोटे बच्चों के स्वास्थ्य को नुकसान हुआ। औद्योगिक ग्रेड मेलामाइन (99.8% की शुद्धता के साथ) का उपयोग मुख्य रूप से रेजिन, कोटिंग्स, ज्वाला मंदक आदि के उत्पादन में किया जाता है, लेकिन इसके विषाक्तता के जोखिम को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
तीव्र विषाक्तता
साँस लेना विषाक्तता
पशु प्रयोगों से पता चला है कि लगातार 2 घंटों तक 200 mg/m ³ की सांद्रता वाली मेलामाइन धूल को सूंघने वाले चूहों में महत्वपूर्ण विषाक्त लक्षण प्रदर्शित नहीं हुए। हालाँकि, लंबे समय तक या उच्च सांद्रता वाले संपर्क (जैसे कि व्यावसायिक वातावरण में धूल की अत्यधिक सांद्रता) से श्वसन संबंधी जलन हो सकती है, जो खांसी, सांस की तकलीफ या वायुकोशीय सूजन के रूप में प्रकट होती है। तंत्र एल्वियोली में धूल के जमाव से संबंधित हो सकता है, जो यांत्रिक क्षति या ऑक्सीडेटिव तनाव का कारण बन सकता है।
मौखिक विषाक्तता
मेलामाइन में कम मौखिक विषाक्तता होती है, लेकिन लंबे समय तक अधिक सेवन (जैसे दूषित भोजन के माध्यम से) से वजन में देरी, केंद्रीय तंत्रिका तंत्र दमन (जैसे उनींदापन, कोमा), और गुर्दे की शिथिलता हो सकती है। पशु प्रयोगों में, चूहों में मौखिक एलडी50 (औसत घातक खुराक) पर डेटा सीमित है, लेकिन नैदानिक मामलों से पता चला है कि शिशुओं और छोटे बच्चों को मेलामाइन युक्त दूध पाउडर का सेवन करने के बाद अल्पावधि में ओलिगुरिया और औरिया जैसे तीव्र गुर्दे की विफलता के लक्षणों का अनुभव हो सकता है।
त्वचा और आंखों में जलन
मेलामाइन पाउडर त्वचा और आंखों में जलन पैदा करता है। संपर्क से एरिथेमा, एडिमा या कॉर्नियल क्षति हो सकती है, विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में, और मेलामाइन के हाइड्रोलिसिस द्वारा उत्पन्न अमोनिया जलन प्रतिक्रियाओं को बढ़ा सकता है।
जीर्ण विषाक्तता
मूत्र प्रणाली को नुकसान
मेलामाइन के मेटाबोलाइट्स (जैसे सायन्यूरिक एसिड) गुर्दे में जमा होते हैं, अघुलनशील क्रिस्टल बनाते हैं जो गुर्दे की नलिकाओं को अवरुद्ध करते हैं, जिससे गुर्दे की पथरी, हाइड्रोनफ्रोसिस और यहां तक कि गुर्दे की विफलता भी होती है। नैदानिक अध्ययनों से पता चला है कि जो शिशु और छोटे बच्चे लंबे समय तक मेलामाइन युक्त खाद्य पदार्थों का सेवन करते हैं, उनमें मूत्र प्रणाली की पथरी की घटनाओं में काफी वृद्धि होती है, जो हेमट्यूरिया, पेशाब करने में कठिनाई और बार-बार मूत्र पथ के संक्रमण के रूप में प्रकट होती है।
जिगर और चयापचय संबंधी विकार
पशु प्रयोगों से पता चला है कि मेलामाइन हेपेटिक स्टीटोसिस या असामान्य एंजाइम गतिविधि का कारण बन सकता है, और तंत्र ऑक्सीडेटिव तनाव या लिपिड चयापचय विकारों से संबंधित हो सकता है। लंबे समय तक संपर्क में रहने से असामान्य लिवर फ़ंक्शन संकेतक (जैसे ऊंचा एएलटी और एएसटी) हो सकते हैं, लेकिन नैदानिक प्रासंगिकता को अभी भी और सत्यापन की आवश्यकता है।
प्रजनन और विकासात्मक विषाक्तता
पशु प्रयोगों से पता चला है कि मेलामाइन प्रजनन प्रणाली के कार्य को प्रभावित कर सकता है, जैसे शुक्राणु की गतिशीलता को कम करना या डिम्बग्रंथि क्षति का कारण बनना। भ्रूण के विकास पर प्रभाव अभी भी विवादास्पद है, लेकिन कुछ अध्ययनों से पता चलता है कि गर्भावस्था के दौरान जोखिम से भ्रूण की मूत्र प्रणाली असामान्यताओं का खतरा बढ़ सकता है।
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