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शुद्ध पी-ज़ाइलीनरासायनिक सूत्र C8H10 और CAS 106-42-3 के साथ एक कार्बनिक यौगिक है। यह महत्वपूर्ण सुगंधित यौगिकों में से एक है। कमरे के तापमान पर, यह सुगंधित सुगंध वाला एक रंगहीन और पारदर्शी तरल है, जो पानी में अघुलनशील है, लेकिन इथेनॉल, ईथर, क्लोरोफॉर्म इत्यादि जैसे अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पॉलिएस्टर फाइबर और रेजिन, कोटिंग्स, रंगों और कीटनाशकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण और कार्बनिक संश्लेषण के लिए एक मानक पदार्थ और विलायक के रूप में भी किया जाता है।
जाइलीन की थोड़ी मात्रा का उपयोग डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट (डीएमटी) के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसे आगे पॉलिएस्टर रेजिन, प्लास्टिसाइज़र आदि में संश्लेषित किया जा सकता है, और कोटिंग्स, चिपकने वाले और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के क्षेत्र में लागू किया जा सकता है। ऑक्सीकरण, नाइट्रेशन और अन्य प्रतिक्रियाओं के माध्यम से, मध्यवर्ती पदार्थ जैसे कि पी{2}}मिथाइलबेन्जोइक एसिड और टेरेफ्थेलिक एसिड का उत्पादन किया जा सकता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोबाइल जैसे उद्योगों की विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (एलसीपी) और इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसी उच्च अंत सामग्री का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

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रासायनिक सूत्र |
C8H10 |
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सटीक द्रव्यमान |
106 |
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आणविक वजन |
106 |
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m/z |
106 (100.0%), 107 (8.7%) |
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मूल विश्लेषण |
C, 90.51; H, 9.49 |
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वर्तमान में, p{0}}xylene के उत्पादन की मुख्य विधियों में टोल्यूनि अनुपातहीन होना, सोखना पृथक्करण और xylene का आइसोमेराइजेशन शामिल है।
टोल्यूनि अनुपातहीनीकरण - टोल्यूनि अनुपातहीनीकरण प्रक्रिया टोल्यूनि को चुनिंदा रूप से बेंजीन और ज़ाइलीन में परिवर्तित करना है। टोल्यूनि का जाइलीन में रूपांतरण को अनुपातहीनता या "टीडीपी" कहा जाता है। शब्द "एल्काइल ट्रांसफर" टोल्यूनि और सीजीए के मिश्रण के रूपांतरण का वर्णन करता है। जाइलीन को.
अनुपातहीन प्रतिक्रिया:

अल्काइल स्थानांतरण:

टोल्यूनि अनुपातहीनता एकमात्र औद्योगिक तकनीक है जो एक ही प्रक्रिया इकाई में असमानता और एल्काइल स्थानांतरण को सफलतापूर्वक सक्षम बनाती है। टोल्यूनि अनुपातहीन इकाई और एरोमैटिक्स इकाई का संयोजन उच्च गुणवत्ता वाले बेंजीन और पी {{2} xylene के उत्पादन को अधिकतम कर सकता है, और निम्न गुणवत्ता वाले मिथाइल चावल और भारी एरोमेटिक उत्पादों को भी कम कर सकता है।
सोखना और पृथक्करण - वर्तमान में, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर परिपक्व सोखना और पृथक्करण प्रौद्योगिकियों में यूओपी की पैरेक्स प्रक्रिया और आईएफपी की एलक्सिल प्रक्रिया शामिल है। ये दोनों जाइलीन के पैराक्सिलीन मिश्रण से पुनर्चक्रण के लिए नई सोखना पृथक्करण विधियां हैं। सोखने की पृथक्करण प्रक्रिया में p{{4}xylene के लिए चयनित एक ठोस जिओलाइट अवशोषक को अपनाया जाता है, जो p{{5}डाइमिथाइलबेनज़ीन को पुनर्प्राप्त करने का एक प्रभावी तरीका प्रदान करता है। पारंपरिक क्रोमैटोग्राफ़िक पृथक्करण विधि के विपरीत, सोखना पृथक्करण प्रक्रिया एक सतत प्रक्रिया है, जो ठोस सोखना बिस्तर पर तरल फ़ीड के रिवर्स प्रवाह का अनुकरण करती है। फ़ीड और उत्पाद लगातार सोखना परत में प्रवेश करते हैं और छोड़ते हैं, और घटक मूल रूप से अपरिवर्तित रहते हैं। उत्पाद की शुद्धता 99.9% तक है, और पुनर्प्राप्ति दर 65% है।
C8 एरोमैटिक्स आइसोमेराइजेशन मिश्रण से विशेष जाइलीन आइसोमर्स की पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करने के लिए आइसोमेराइजेशन - आइसोमेराइजेशन प्रक्रिया। तथाकथित "मिश्रित ज़ाइलीन" का उपयोग C8 सुगंधित मिश्रण का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिसमें p{5}xylene, o{6}}xylene, m{7}}xylene और कुछ एथिलबेनज़ीन संतुलन मिश्रण होते हैं।

इस आइसोमेराइजेशन प्रक्रिया का सबसे अधिक उपयोग पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता हैशुद्ध पी-ज़ाइलीन, लेकिन इसका उपयोग o{0}}xylene या m{1}}xylene की पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करने के लिए भी किया जा सकता है। पी - ज़ाइलीन रिकवरी के मामले में, मिश्रित ज़ाइलीन फ़ीड को पी {{4} xylene इकाई में जोड़ा जाता है, जहां पी - xylene आइसोमर्स को 99.9% (वजन) की एकतरफा शुद्धता और 97% (वजन) की रिकवरी दर के साथ अधिमानतः निकाला जाता है। फिर p-xylene सोखना पृथक्करण इकाई (p-xylene लगभग पूरी तरह से समाप्त हो गया है) से रैफिनेट को आइसोमेराइजेशन इकाई में भेजा जाता है। आइसोमेराइजेशन इकाई ने जाइलीन आइसोमेराइजेशन के संतुलन वितरण की पुन: पुष्टि की। वास्तव में, अतिरिक्त p{14}}xylene शेष o{15}xylene और m{16}}xylene से उत्पन्न होता है, और फिर आइसोमेराइजेशन इकाई से निकलने वाले अपशिष्ट को अतिरिक्त p{18}xylene को पुनः प्राप्त करने के लिए वापस p{17}}xylene सोखना पृथक्करण इकाई में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, ताकि ऑर्थो इंटरमीडिएट आइसोमर्स को खत्म करने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।
वर्तमान में, चीन में आइसोमेराइजेशन इकाइयों में उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक में मुख्य रूप से यूओपी I सिस्टम और आरआईपीपी स्की श्रृंखला शामिल हैं।


एक महत्वपूर्ण सुगंधित हाइड्रोकार्बन कच्चे माल के रूप में, पीएक्स का पॉलिएस्टर उद्योग श्रृंखला, रासायनिक मध्यवर्ती उत्पादन और औद्योगिक विलायक क्षेत्रों में मुख्य अनुप्रयोग है। निम्नलिखित इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों का विस्तृत विश्लेषण है:
1. पॉलिएस्टर उद्योग श्रृंखला में मुख्य कच्चा माल
पीटीए उत्पादन में मुख्य शक्ति: दुनिया भर में लगभग 97% -99% शुद्ध जाइलीन का उपयोग शुद्ध टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए) का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जो पॉलिएस्टर फाइबर (पॉलिएस्टर), पॉलिएस्टर बोतल के टुकड़े (पेय की बोतलें), और पॉलिएस्टर फिल्म (पैकेजिंग सामग्री) के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है। उदाहरण के लिए, चीन के कपड़ा फाइबर में 90% से अधिक रासायनिक फाइबर होते हैं, जबकि रासायनिक फाइबर में 80% पॉलिएस्टर होता है। होम टेक्सटाइल और कपड़ों का लगभग 70% बाजार पॉलिएस्टर उत्पादों पर निर्भर करता है।
टर्मिनल अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: पॉलिएस्टर बोतल के टुकड़े पेय पैकेजिंग बाजार के 15% हिस्से पर कब्जा कर लेते हैं, जबकि पीईटी राल का उपयोग खाद्य तेल पैकेजिंग, फ्लैट पैनल डिस्प्ले सब्सट्रेट्स, ऑटोमोटिव और निर्माण सौर फिल्मों आदि के उत्पादन में किया जाता है, जो फाइबर से औद्योगिक प्लास्टिक तक एक पूरी औद्योगिक श्रृंखला बनाते हैं।
2. औद्योगिक सॉल्वैंट्स और विशेष अनुप्रयोग
विलायक और सफाई एजेंट:शुद्ध पी-ज़ाइलीनइसकी उच्च घुलनशीलता और अस्थिरता के कारण इसका उपयोग पेंट, रबर और इलेक्ट्रॉनिक घटक सफाई एजेंटों के लिए विलायक के रूप में किया जाता है, विशेष रूप से पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए क्लोरीन युक्त सॉल्वैंट्स के विकल्प के रूप में सटीक विनिर्माण में।
क्रोमैटोग्राफ़िक विश्लेषण मानक: विश्लेषण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रयोगशाला में गैस क्रोमैटोग्राफी (जीसी) के लिए गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण मानकों के रूप में उपयोग किया जाता है।
विमानन ईंधन योजक: विमानन केरोसीन के विस्फोट प्रतिरोध और दहन दक्षता में सुधार करने और विमानन इंजनों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक छोटी मात्रा।

आइए p-xylene (PX) की उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत परिचय प्रदान करें:
नेफ्था सुगंधित हाइड्रोकार्बन से भरपूर रिफॉर्मेट का उत्पादन करने के लिए उत्प्रेरक सुधार से गुजरता है, जबकि -उत्पादों के रूप में हाइड्रोजन और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस का भी उत्पादन करता है। उत्प्रेरक पुनर्जनन विधि के अनुसार उत्प्रेरक सुधार को अर्ध-पुनर्जीवित निश्चित बिस्तर उत्प्रेरक सुधार और लगातार पुनर्जीवित चलती बिस्तर निरंतर सुधार में विभाजित किया जा सकता है। तेल शोधन के बढ़ते पैमाने के साथ, चीन ने मूल रूप से 2000 से अर्ध पुनर्योजी सुधार इकाइयों का निर्माण बंद कर दिया है। सुधार प्रतिक्रिया उत्पादों में समान क्वथनांक वाले गैर-सुगंधित हाइड्रोकार्बन, बेंजीन, टोल्यूनि और ज़ाइलीन उत्पादों की काफी मात्रा की उपस्थिति के कारण, बेंजीन, टोल्यूनि और ज़ाइलीन जैसे सुगंधित हाइड्रोकार्बन को गैर-सुगंधित हाइड्रोकार्बन से अलग करने के लिए विलायक निष्कर्षण तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए। मिश्रित सुगंधित हाइड्रोकार्बन जैसे बेंजीन, टोल्यूनि और जाइलीन को फिर आसवन के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले बेंजीन, टोल्यूनि और जाइलीन उत्पादों में अलग किया जाता है।

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
क्रैकिंग गैसोलीन में C6-C9 एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन होता है, जो इसे पेट्रोलियम एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन के महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक बनाता है। एथिलीन का उत्पादन करने के लिए क्रैकिंग कच्चे माल के रूप में नेफ्था का उपयोग करते समय, लगभग 20% (द्रव्यमान, नीचे समान) क्रैकिंग गैसोलीन प्राप्त किया जा सकता है, जिसमें 40-80% की सुगंधित सामग्री होती है। क्रैकिंग गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण इकाई एथिलीन इकाई का एक सहायक उपकरण है, और इसका मुख्य कार्य एथिलीन इकाई के उप-उत्पाद "क्रैकिंग गैसोलीन" को पुन: संसाधित करना है। क्रैकिंग गैसोलीन में महत्वपूर्ण औद्योगिक रासायनिक कच्चे माल जैसे सुगंधित हाइड्रोकार्बन (बेंजीन, टोल्यूनि, जाइलीन) होते हैं, साथ ही बड़ी मात्रा में असंतृप्त हाइड्रोकार्बन (डायने, मोनोओलेफिन) और एस, ओ, एन, आदि युक्त अन्य हाइड्रोकार्बन यौगिक होते हैं। ट्राइफेनिल (बेंजीन, टोल्यूनि) निकालने से पहलेशुद्ध पी-ज़ाइलीन), पायरोलिसिस गैसोलीन को संसाधित करना, हाइड्रोजनीकरण के साथ असंतृप्त ओलेफिन को संतृप्त करना और हाइड्रोजनीकरण क्रैकिंग के माध्यम से अन्य तत्वों वाले हाइड्रोकार्बन यौगिकों को शुद्ध करना आवश्यक है। हालाँकि, क्रैक किए गए गैसोलीन में अभी भी C5 और C9 जैसे हाइड्रोकार्बन होते हैं, इसलिए हाइड्रोजनीकरण से पहले, क्रैक किए गए गैसोलीन में C5 और C9 अंशों को अलग किया जाता है, और फिर क्रैक किए गए गैसोलीन के केंद्रीय अंश C6-C8 को हाइड्रोजनीकरण उपचार के अधीन किया जाता है।
एरोमैटिक्स का उत्पादन करने के लिए गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण को क्रैक करने की प्रक्रिया प्रवाह

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
लाइट हाइड्रोकार्बन एरोमाटाइजेशन तकनीक पिछले दशक में विकसित एक नई पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया तकनीक है। यह कच्चे माल के रूप में C2 से C7 हल्के हाइड्रोकार्बन का उपयोग करता है और स्टैकिंग, एरोमेटाइजेशन और अन्य प्रतिक्रियाओं के माध्यम से बेंजीन, टोल्यूनि और ज़ाइलीन या उच्च ऑक्टेन गैसोलीन घटकों जैसे सुगंधित हाइड्रोकार्बन का उत्पादन करता है। हल्के हाइड्रोकार्बन सुगंधीकरण प्रौद्योगिकी के लिए, कच्चे माल की सीमाओं की कोई समस्या नहीं है। एथिलीन से लेकर गैसोलीन अंशों तक के हल्के हाइड्रोकार्बन का उपयोग सुगंधीकरण के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, जिनमें से तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (सी3 और सी4) हल्के हाइड्रोकार्बन सुगंधीकरण के लिए मुख्य कच्चा माल है। सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन के लिए कच्चे माल और प्रक्रिया की स्थिति के आधार पर विभिन्न परिचालन इकाइयों की आवश्यकता होती है। एक उदाहरण के रूप में सुगंधित हाइड्रोकार्बन के सबसे सरल उत्प्रेरक क्रैकिंग सी 4 अंश उत्पादन को लेते हुए, डिवाइस में प्रतिक्रिया पुनर्जनन, उत्पाद पृथक्करण और सुगंधित आसवन अनुभाग शामिल हैं।
प्रकाश हाइड्रोकार्बन सुगंधीकरण प्रक्रिया

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
विभिन्न कच्चे माल में सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन की प्रतिक्रिया प्रक्रिया में भी अंतर होता है। नीचे, हम प्रकाश हाइड्रोकार्बन सुगंधीकरण की रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया को चित्रित करने के लिए उदाहरण के रूप में प्रोपेन और ब्यूटेन लेंगे। जब प्रोपेन एक उत्प्रेरक पर सुगंधीकरण प्रतिक्रिया से गुजरता है, तो उच्चतम सुगंधित उपज 650 डिग्री पर प्राप्त होती है, और इस तापमान से परे सुगंधित उपज कम हो जाती है। उत्प्रेरक की सहायता से, प्रोपेन की रूपांतरण दर 56% से 95% है, और गैस उत्पाद मुख्य रूप से मीथेन और ईथेन हैं। तरल उत्पादों की उपज अपेक्षाकृत कम है, आम तौर पर 17% से 37% तक होती है। अधिकांश तरल उत्पाद बेंजीन, टोल्यूनि और जाइलीन से बने होते हैं।
कच्चे माल के रूप में प्रोपेन से सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन की प्रतिक्रिया प्रक्रिया

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
कच्चे माल के रूप में ब्यूटेन से सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन की प्रतिक्रिया प्रक्रिया

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
चाहे वह उत्प्रेरक सुधार हो, क्रैकिंग गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण हो, या हल्का हाइड्रोकार्बन एरोमाटाइजेशन हो, प्राप्त पेट्रोलियम सुगंधित हाइड्रोकार्बन, जैसे बेंजीन, टोल्यूनि, जाइलीन, एथिलबेन्जीन, आदि विविधता और मात्रा के मामले में वास्तविक मांग से मेल नहीं खाते हैं। उनमें से, टोल्यूनि, मेटा ज़ाइलीन और अन्य सुगंधित हाइड्रोकार्बन लगभग 50% हैं, और बेंजीन और पैरा ज़ाइलीन की मांग दिन-ब-दिन बढ़ रही है, जिससे सुगंधित हाइड्रोकार्बन किस्मों और मात्राओं की आपूर्ति और मांग के बीच विरोधाभास पैदा हो रहा है। इसलिए, सुगंधित हाइड्रोकार्बन किस्मों के बीच रूपांतरण के लिए प्रौद्योगिकी विकसित करना आवश्यक है। टोल्यूनि अनुपातहीनता और एल्काइल ट्रांसफर तकनीक एक सुगंधित हाइड्रोकार्बन कॉम्प्लेक्स द्वारा उत्पादित टोल्यूनि और C9/C10 सुगंधित हाइड्रोकार्बन को मिश्रित ज़ाइलीन और बेंजीन में परिवर्तित करने का एक प्रभावी तरीका है, जिसका उद्देश्य सुगंधित हाइड्रोकार्बन की विविधता और मात्रा को समायोजित करना है। सुगंधित हाइड्रोकार्बन कॉम्प्लेक्स में 50% से अधिक मिश्रित ज़ाइलीन का उत्पादन इस तकनीक द्वारा किया जाता है, जो बढ़ाने का मुख्य साधन हैशुद्ध पी-ज़ाइलीनसुगंधित हाइड्रोकार्बन कॉम्प्लेक्स में उत्पादन।
टोल्यूनि/बेंजीन असंतुलन और एल्काइल स्थानांतरण की मुख्य प्रतिक्रिया प्रक्रिया निम्नलिखित चित्र में दिखाई गई है:
1. विवाद प्रतिक्रिया प्रक्रिया

2. एल्काइल स्थानांतरण प्रतिक्रिया प्रक्रिया

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
सुगंधित हाइड्रोकार्बन जटिल इकाइयों में पीएक्स उत्पादन बढ़ाने के लिए जाइलीन आइसोमेराइजेशन भी मुख्य तरीकों में से एक है। थर्मोडायनामिक संतुलन की सीमा के कारण, उत्प्रेरक सुधार तेल और क्रैक किए गए गैसोलीन से प्राप्त मिश्रित जाइलीन में पीएक्स की सामग्री केवल 25% है। पीएक्स के उत्पादन को अधिकतम करने के लिए, अन्य सी8 सुगंधित हाइड्रोकार्बन को आइसोमेराइजेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पीएक्स में परिवर्तित करने की आवश्यकता है। C8 एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन में एथिलबेनज़ीन और डाइमिथाइलबेनज़ीन को अलग करने में कठिनाई के कारण, ज़ाइलीन आइसोमेराइज़ेशन यूनिट के कच्चे माल में कुछ एथिलबेनज़ीन मौजूद होता है, जिसे उपचारित करने की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि एथिलबेन्जीन को ज़ाइलीन में आइसोमेराइज़ करना या इसे बेंजीन में डीकाइलेट करना है। इसलिए, जाइलीन आइसोमेराइजेशन प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो तकनीकी मार्ग शामिल हैं: एथिलबेन्जीन रूपांतरण प्रकार और एथिलबेन्जीन डीलकिलेशन प्रकार। दोनों का प्रक्रिया प्रवाह मूल रूप से एक ही है, दोनों हाइड्रोजन की उपस्थिति में निश्चित बिस्तर रिएक्टरों का उपयोग करते हैं। अंतर उत्प्रेरक और उसकी व्यवस्था के साथ-साथ एथिलबेन्जीन के उपचार में निहित है।
मुख्य प्रतिक्रिया प्रक्रिया निम्नलिखित चित्र में दिखाई गई है:
(1) मिश्रित जाइलीन आइसोमेराइजेशन प्रतिक्रिया प्रक्रिया

(2) एथिलबेन्जीन आइसोमेराइजेशन प्रतिक्रिया की प्रक्रिया

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
सामान्य बाजार स्थितियों के तहत, सुगंधित हाइड्रोकार्बन संयंत्रों द्वारा जितना अधिक जाइलीन का उत्पादन किया जाएगा, दक्षता मूल्य उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, C8 एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन से जाइलीन को कैसे अलग किया जाए, इसके लिए अधिक और शुद्ध जाइलीन (पीएक्स) के उत्पादन के लिए समर्थन प्रदान करने के लिए एक परिपक्व प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, सुगंधित हाइड्रोकार्बन संयंत्रों में सोखना पृथक्करण विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो C8 सुगंधित हाइड्रोकार्बन और अधिशोषक के बीच विपरीत संपर्क का उपयोग करता है। अधिशोषक में अधिमान्य रूप से p{5}}xylene को अधिशोषित करने की विशेषता होती है, और अधिशोषक पर p{6}}xylene (PX) की सांद्रता बढ़ाने के लिए सामग्री स्थानांतरण को कई बार दोहराया जाता है। फिर, सोखने वाले एजेंट का उपयोग अधिशोषक से p{8}}xylene (PX) को सोखने के लिए किया जाता है, और दुबले घोल C8 को p{10}}xylene (PX) उत्पादन बढ़ाने के लिए आइसोमेराइजेशन के लिए भेजा जाता है।
सोखना पृथक्करण विधि द्वारा पीएक्स उत्पादन की प्रक्रिया फ़्लोचार्ट

डेटा स्रोत: सार्वजनिक सूचना, दादी फ्यूचर्स रिसर्च इंस्टीट्यूट
पैराक्सिलीन (पीएक्स) की उत्पादन प्रक्रिया का सारांश
1. सुगंधित हाइड्रोकार्बन, विशेष रूप से हल्के सुगंधित हाइड्रोकार्बन (बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन), एक महत्वपूर्ण रासायनिक कच्चे माल हैं, जो रासायनिक उद्योग में एथिलीन और प्रोपलीन के बाद दूसरे स्थान पर हैं।
2. पेट्रोलियम उत्पादन और कोयला उत्पादन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन के दो मार्ग हैं, कोयला उत्पादन की तुलना में पेट्रोलियम उत्पादन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन उत्पादन का बहुत अधिक अनुपात रखता है। हल्के सुगंधित हाइड्रोकार्बन (C6-C8) में, 83% बेंजीन और टोल्यूनि पेट्रोलियम से आते हैं, 17% कोयला कोक उद्योग में उत्पादित कोकिंग बेंजीन से आते हैं, और जाइलीन मुख्य रूप से पेट्रोलियम उत्पादन से आता है।
3. पेट्रोलियम से सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन के लिए तीन मुख्य प्रौद्योगिकियाँ हैं। कैटेलिटिक रिफॉर्मिंग और क्रैकिंग गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण मुख्य धारा है, जो सुगंधित हाइड्रोकार्बन उत्पादन का 96% हिस्सा है। साथ ही, उत्प्रेरक सुधार और क्रैकिंग गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण भी सुगंधित हाइड्रोकार्बन संयुक्त उत्पादन सुविधाओं के महत्वपूर्ण घटक हैं, जबकि हल्के हाइड्रोकार्बन सुगंधीकरण का योगदान केवल 4% है।
4. पेट्रोलियम से मिश्रित सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन में, विभिन्न किस्मों जैसे बेंजीन, टोल्यूनि, एथिलबेन्जीन और ज़ाइलीन (एम {{1}ज़ाइलीन, ओ {{2}ज़ाइलीन, और पी {{3}ज़ाइलीन (पीएक्स)) का अनुपात सामाजिक उत्पादन और दैनिक जीवन में मांग से मेल नहीं खाता है। बेंजीन और पी-ज़ाइलीन की मांग दिन-ब-दिन बढ़ रही है, लेकिन उत्पादन अनुपात अपेक्षाकृत छोटा है। टोल्यूनि/बेंजीन अनुपातहीन होना और एल्काइल स्थानांतरण के साथ चयनात्मक अनुपातहीन होना टोल्यूनि और अन्य सुगंधित हाइड्रोकार्बन की सामग्री को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और बेंजीन और ज़ाइलीन की सामग्री को बढ़ा सकता है।
5. जाइलीन में, थर्मोडायनामिक संतुलन सीमाओं के कारण, पी - जाइलीन (पीएक्स) का अनुपात अपेक्षाकृत कम है, जो केवल 15% -25% है, मेटा जाइलीन 45% -70% है, और ऑर्थो जाइलीन 10% -15% है। जाइलीन आइसोमेराइजेशन जाइलीन के कम अनुपात की समस्या को हल करता है।
6. अंत में, जाइलीन (पीएक्स) और अन्य घटकों और अधिशोषकों के बीच बंधन क्षमता में अंतर के आधार पर, मिश्रित जाइलीन से जाइलीन (पीएक्स) को और शुद्ध करें।शुद्ध पी-ज़ाइलीन(पीएक्स).
प्रतिकूल प्रतिक्रिया
P-ज़ाइलीन, रासायनिक सूत्र C ₈ H ₁₀ के साथ, एक महत्वपूर्ण सुगंधित हाइड्रोकार्बन यौगिक है और ज़ाइलीन के तीन आइसोमर्स में से एक है। रासायनिक उद्योग में एक मौलिक कच्चे माल के रूप में, शुद्ध जाइलीन का व्यापक रूप से टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए) के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जो बदले में पॉलिएस्टर फाइबर, प्लास्टिक की बोतलें और फिल्म जैसे उत्पादों का उत्पादन करता है। इसकी अस्थिरता और लिपिड घुलनशीलता के कारण, शुद्ध जाइलीन उत्पादन, भंडारण, परिवहन और उपयोग के दौरान श्वसन पथ, त्वचा और पाचन तंत्र के माध्यम से मानव शरीर में प्रवेश कर सकता है, जिससे प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला हो सकती है।
श्वसन संबंधी जलन और केंद्रीय तंत्रिका तंत्र का दमन
Pure xylene vapor has strong irritants and can quickly cause congestion and edema of the respiratory mucosa upon inhalation, leading to symptoms such as coughing and difficulty breathing. Animal experiments have shown that after inhaling 4550ppm of xylene vapor for 4 hours, rats exhibit central nervous system inhibition such as reduced activity and ataxia. In cases of acute human exposure, short-term inhalation of high concentrations (>1000पीपीएम) जाइलीन चक्कर आना, सिरदर्द, मतली, उल्टी और यहां तक कि धुंधली चेतना या कोमा का कारण बन सकता है। पैराक्सिलीन तेजी से एल्वियोली के माध्यम से रक्तप्रवाह में अवशोषित हो जाता है, जो केंद्रीय तंत्रिका तंत्र में गामा एमिनोब्यूट्रिक एसिड (जीएबीए) रिसेप्टर्स के कार्य को बाधित करता है, जिससे तंत्रिका चालन संबंधी विकार होते हैं।
त्वचा और आंखों में जलन
त्वचा के साथ शुद्ध ज़ाइलीन तरल का सीधा संपर्क कोशिका झिल्ली की लिपिड संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे एरिथेमा, एडिमा, छाले और खुजली की विशेषता वाले संपर्क जिल्द की सूजन हो सकती है। खरगोश के प्रयोग से पता चला कि 24 घंटे के लिए स्थानीय रूप से 500 मिलीग्राम ज़ाइलीन लगाने के बाद, त्वचा पर मध्यम जलन प्रतिक्रिया हुई। आंखों के संपर्क में आने पर, 0.1 मिलीलीटर ज़ाइलीन कॉर्नियल एपिथेलियल डिटेचमेंट का कारण बन सकता है, जिससे फोटोफोबिया, फाड़, कंजंक्टिवल कंजेशन हो सकता है और गंभीर मामलों में, दृश्य हानि हो सकती है।
पाचन तंत्र के लक्षण
शुद्ध ज़ाइलीन के आकस्मिक अंतर्ग्रहण से मौखिक, ग्रासनली और गैस्ट्रिक म्यूकोसा का क्षरण हो सकता है, जो गले में खराश, निगलने में कठिनाई, पेट में दर्द और खून की उल्टी के रूप में प्रकट होता है। चूहों का मौखिक एलडी 5000 मिलीग्राम/किग्रा है। मानव विषाक्तता के मामलों में, 50 मिलीलीटर का अंतर्ग्रहण गंभीर गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल जलन का कारण बन सकता है, साथ में मेटाबॉलिक एसिडोसिस और कई अंगों की शिथिलता भी हो सकती है।
उपचार सिद्धांत: सोखने के लिए तुरंत सक्रिय कार्बन मौखिक रूप से लें, द्वितीयक क्षति को रोकने के लिए उल्टी को प्रेरित करने पर रोक लगाएं, और यकृत और गुर्दे के कार्य की बारीकी से निगरानी करें।
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