शुद्ध ओलिक एसिड कैस 112-80-1

फ्रीज प्रेसिंग विधि में, सबसे पहले, पिघले हुए फैटी एसीडी को एक आयताकार उथले एल्यूमीनियम प्लेट में इंजेक्ट किया जाता है, जिसे ठंडा और ठोसकरण के लिए ठंडे कमरे में रखा जाता है, और फिर उत्पन्न किए गए केक को प्लेट से बाहर ले जाया जाता है, एक कपड़े की थैली में डाल दिया जाता है, और एक ऊर्ध्वाधर प्रेस पर स्टैक किया जाता है। धीरे -धीरे कम पिघलने के बिंदु के साथ तरल एसिड पर दबाव डालें, ताकि संतृप्त फैटी एसीडी और असंतृप्त वसायुक्त एसीडी को अलग किया जा सके। शुद्धता (आमतौर पर ठंड बिंदु द्वारा व्यक्त) उस तापमान पर निर्भर करती है जिस पर ठोस ठंडा होता है। फ्रीज प्रेसिंग विधि में उपकरण और सरल प्रक्रिया के लिए कम आवश्यकताएं हैं, लेकिन यह एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है, उच्च श्रम तीव्रता, कम दक्षता है और इसे लगातार संचालित नहीं किया जा सकता है। यह छोटे कार्यशाला उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उद्यमों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके अलावा, उत्पादन उद्यम अक्सर गंदे, अव्यवस्थित और गरीब की घटना दिखाते हैं। वर्तमान में, केवल एक निश्चित राशिशुद्ध ओलिक एसिडइस पद्धति द्वारा निर्मित है।

यूरिया कॉम्प्लेक्सेशन विधि का सिद्धांत यह है कि यूरिया अणु क्रिस्टलीकरण के दौरान संतृप्त फैटी एसिड या मोनोअनसैचुरेटेड फैटी एसिड के साथ अपेक्षाकृत स्थिर क्रिस्टल समावेशन यौगिक बनाते हैं, जबकि पॉलीवेलेंट असंतृप्त फैटी एसिड में अधिक डबल बॉन्ड और बेंट कार्बन जंजीरों के कारण एक निश्चित स्थानिक विन्यास होता है, और यूरिया द्वारा शामिल होना आसान नहीं होता है। उच्च शुद्धता ओलिक एसिड को इस विधि द्वारा तैयार किया जा सकता है, लेकिन लागत अधिक है और उपज कम है। इसके अलावा, सुपरक्रिटिकल फ्लुइड एक्सट्रैक्शन विधि, व्युत्पन्न पृथक्करण विधि, सोखना पृथक्करण विधि, आणविक छलनी पृथक्करण विधि, निष्कर्षण क्रिस्टलीकरण विधि, आदि हैं, लेकिन वर्तमान में, केवल प्रशीतन दबाव विधि, क्रिस्टलीकरण फ़िल्टर दबाव विधि और डिस्टिलेशन विधि वास्तव में औद्योगिक उत्पादन में उपयोग की जाती है।

आसवन विधि का उपयोग उनके विभिन्न कार्बन श्रृंखला लंबाई और उबलते बिंदुओं के अनुसार फैटी एसीडी को अलग करने के लिए किया जाता है। चूंकि ओलिक एसिड का कच्चा माल मुख्य रूप से C16 और C18 का मिश्रण है, इसलिए C16 को आसवन द्वारा अच्छी तरह से अलग किया जा सकता है, लेकिन C18 के होमोलॉग्स को अलग करना मुश्किल है, इसलिए आसवन द्वारा उत्पादित ओलिक एसिड का फ्रीजिंग पॉइंट आम तौर पर अधिक होता है, आम तौर पर 15 डिग्री से ऊपर होता है, और इस पद्धति से कम फ्रीजिंग पॉइंट के साथ ओलिक एसिड प्राप्त करना मुश्किल होता है। इस पद्धति द्वारा प्राप्त ओलिक एसीडी का उपयोग मुख्य रूप से एल्केड राल, डिमेरिक एसिड, आदि तैयार करने के लिए किया जाता है। यह विधि सबसे बड़ी घरेलू मांग के साथ ओलिक एसीडी की तैयारी विधि भी है।

यह विधि कार्बनिक सॉल्वैंट्स में फैटी एसिड के विभिन्न घुलनशीलता और ठंड बिंदु पर आधारित है। उपयोग किए गए विभिन्न सॉल्वैंट्स के अनुसार, मेथनॉल विधि, एसीटोन विधि और प्रोपेन विधि हैं। आम तौर पर, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में फैटी एसिड की घुलनशीलता कार्बन श्रृंखला की लंबाई में वृद्धि के साथ कम हो जाती है, और डबल बॉन्ड संख्या की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है। तापमान में कमी के साथ घुलनशीलता में यह अंतर अधिक महत्वपूर्ण है। इसलिए, कूलिंग तापमान और फैटी एसिड समाधान के विलायक अनुपात को बदलकर विभिन्न गुणवत्ता वाले फैटी एसिड प्राप्त किए जा सकते हैं। इस विधि में अच्छा पृथक्करण प्रभाव, उच्च उपज और सरल उपकरण हैं, लेकिन इसे बड़ी हानि के साथ बड़ी संख्या में ज्वलनशील और मूल्यवान सॉल्वैंट्स का उपयोग करने की आवश्यकता है, और उच्च ऊर्जा की खपत के साथ कम ठंड तापमान की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, विलायक वसूली पर विचार करने की आवश्यकता है।

सर्फैक्टेंट विधि को पायसीकरण पृथक्करण विधि भी कहा जाता है। फैटी एसिड के विभिन्न पिघलने बिंदुओं के अनुसार, वे एक निश्चित अवधि में क्रमशः ठोस और तरल चरण होते हैं। विभिन्न चरणों के मिश्रित फैटी एसिड को एक पॉलीडिस्पर्स सिस्टम बनाने के लिए सर्फेक्टेंट और इलेक्ट्रोलाइट्स युक्त जलीय समाधानों में फैलाया जाता है। सिस्टम में प्रत्येक चरण के अलग -अलग घनत्व के अनुसार, भारी चरण और प्रकाश चरण को क्रूड प्राप्त करने के लिए सेंट्रीफ्यूज द्वारा अलग किया जाता हैशुद्ध ओलिक एसिड, और उच्च शुद्धता वाले ओलिक एसिड को आणविक आसवन द्वारा प्राप्त किया जाता है। इस पद्धति में कई अपशिष्ट जल और कम पृथक्करण शुद्धता है, और मूल रूप से समाप्त हो गया है।