प्रोपलीन ऑक्साइडएक महत्वपूर्ण प्रोपलीन व्युत्पन्न है, और प्रोपलीन का लगभग 7% हर साल प्रोपलीन ऑक्साइड उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से क्लोरोहाइड्रिनाइजेशन, सह-ऑक्सीकरण (जिसे अप्रत्यक्ष ऑक्सीकरण भी कहा जाता है), और प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण शामिल हैं। आजकल, दुनिया में प्रोपलीन ऑक्साइड के उत्पादन के लिए मुख्य औद्योगिक तरीके क्लोरोहाइड्रिनाइजेशन विधि और सह-ऑक्सीकरण विधि हैं। सह-ऑक्सीकरण विधि को एथिलबेनजेन सह-ऑक्सीकरण विधि और आइसोबुटेन सह-ऑक्सीकरण विधि में विभाजित किया गया है। हाल के वर्षों में, क्यूरीन ऑक्सीकरण विधि और हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण विधि को औद्योगिक उत्पादन में सफलतापूर्वक विकसित और क्रमिक रूप से महसूस किया गया है, और ऑक्सीडेंट के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग करके प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण विधि भी विकास के अधीन है। निम्नलिखित है प्रोपलीन ऑक्साइड कैसे बनाने के लिए।
उत्पादन विधियों को निम्नलिखित में विभाजित किया गया है·
क्लोरोहाइड्रिन विधि·
सह-ऑक्सीकरण
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क्यूरीन ऑक्सीकरण विधि
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एचपीपीओ विधि
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क्लोरोहाइड्रिन्स के उत्पादन का एक लंबा इतिहास रहा है और 60 से अधिक वर्षों से औद्योगिक है। क्लोरोहाइड्रिन विधि का मुख्य प्रक्रिया प्रवाह प्रोपलीन क्लोरोहाइड्रिन, नीबू दूध का सैपोनिफिकेशन और उत्पाद रिफाइनिंग है। यह परिपक्व उत्पादन प्रौद्योगिकी, बड़े ऑपरेटिंग लोड लचीलापन, अच्छी चयनशीलता, कच्चे माल प्रोपलीन शुद्धता के लिए कम आवश्यकताओं, बेहतर उत्पादन सुरक्षा, और कम निर्माण निवेश की विशेषता है। निश्चित परिसंपत्तियों में कम निवेश और कम उत्पाद लागत के कारण, प्रोपलीन ऑक्साइड से बने उत्पाद
अत्यधिक लागत-प्रतिस्पर्धी हैं। आज दुनिया की प्रॉपलीन ऑक्साइड उत्पादन क्षमता का करीब 40 फीसद क्लोरोहाइड्रिन प्रोसेस है।
का नुकसानक्लोरोहाइड्रिनविधि यह है कि जल संसाधनों का उपभोग किया जाता है, और बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल और अपशिष्ट अवशेषों का उत्पादन किया जाता है । हर क्लोरोहाइड्रिन विधि के लिए
1t प्रोपलीन ऑक्साइड का उत्पादन, 40 ~ 50t क्लोराइड युक्त सैपोनिफिकेशन अपशिष्ट जल और 2टी या अधिक अपशिष्ट अवशेषों का उत्पादन किया जाता है। अपशिष्ट जल में उच्च तापमान, उच्च पीएच मूल्य और क्लोरीन होता है। उच्च जड़ सामग्री, उच्च कॉड सामग्री, और उच्च निलंबित ठोस सामग्री की "पांच उच्च" विशेषताओं को संभालना मुश्किल है। इसके साथ ही क्लोरोहाइड्रिन विधि में भी बड़ी मात्रा में उच्च ऊर्जा खपत करने वाले क्लोरीन और नीबू कच्चे माल का सेवन किया जाता है, जबकि क्लोरीन और कैल्शियम को अपशिष्ट जल और अपशिष्ट अवशेषों में बहाया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादित हाइपोक्लोरस एसिड भी उपकरणों के गंभीर जंग का कारण बनता है ।
सह-ऑक्सीकरण विधि
सह-ऑक्सीकरण विधि, जिसे हाकोन विधि भी कहा जाता है, में आइसोबुटेन सह-ऑक्सीकरण विधि और एथिलबेनजेन सह-ऑक्सीकरण विधि शामिल है। आइसोबुटेन या एथिलबेंजेन और प्रोपलीन की सह-ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया र्ट-ब्यूटेनॉल या स्टायरीन उत्पन्न करने के लिए की जाती है। प्रोपलीन ऑक्साइड का उत्पादन।
सह-ऑक्सीकरण विधि क्लोरोहिड्रिन विधि की कमियों को दूर करती है, जैसे बड़े जंग और अधिक सीवेज, और कम उत्पाद लागत (सह-उत्पाद लागत साझा करने) और कम पर्यावरण प्रदूषण के फायदे हैं। १९६९ में इसके औद्योगीकरण के बाद से यह दुनिया भर में तेजी से विकसित हुआ है । आज, सह-ऑक्सीकरण प्रोपलीन ऑक्साइड की उत्पादन क्षमता दुनिया की कुल उत्पादन क्षमता का लगभग 55% है।
सह-ऑक्सीकरण विधि की कमियां लंबी प्रक्रिया प्रवाह, कच्चे माल की विविधता, प्रोपलीन की उच्च शुद्धता, प्रक्रिया संचालन उच्च दबाव में किया जाता है, उपकरण सामग्री ज्यादातर अलॉय स्टील होती है, उपकरण लागत अधिक होती है, और निर्माण निवेश बड़ा होता है।
क्यूरीन ऑक्सीकरण विधि
क्यूरीन ऑक्सीकरण विधि टाइटेनियम आधारित उत्प्रेरक के साथ एक निश्चित बिस्तर रिएक्टर का उपयोग करती है और ऑक्सीडेंट के रूप में क्यूरीन हाइड्रोपेरॉक्साइड (सीएचपी) का उपयोग करती है। सीएचपी एपोक्सिडिज़ प्रोपलीन ऑक्साइड और दो मिथाइलबेंजिल अल्कोहल प्राप्त करने के लिए प्रोपलीन को प्राप्त करता है, बाद में α-मिथाइल स्टायरीन के लिए निर्जलित किया जाता है, और फिर क्यूरीन का उत्पादन करने के लिए हाइड्रोजनीकृत होता है, जिसे सीएचपी और पुनर्नवीनीकरण के लिए ऑक्सीकृत किया जाता है। क्यूरीन ऑक्सीकरण विधि सह-ऑक्सीकरण विधि में सुधार है।
सह-ऑक्सीकरण विधि से मुख्य अंतर यह है कि क्यूरीन का उपयोग एथिलबेन्ज़ेन के बजाय किया जाता है, और क्यूरीन को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और सह-उत्पादों का उत्पादन नहीं करता है। चूंकि इस प्रक्रिया में स्टायरीन के सह-उत्पादन के लिए सहायक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए उपकरण निवेश लागत सह-ऑक्सीकरण विधि की तुलना में लगभग 1/3 कम है, और क्लोरीन गैस का उपयोग करके क्लोरोहिड्रिन प्रक्रिया के लिए जंग रोधी उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
एचपीपीओ विधि
हाइड्रोजन पेरोक्साइड डायरेक्ट ऑक्सीडेशन मेथड (एचपीपीओ विधि) हाइड्रोजन पेरोक्साइड (हाइड्रोजन पेरोक्साइड) द्वारा प्रोपलीन ऑक्साइड को एपॉक्सीडाइजिंग प्रोपलीन की एक नई प्रक्रिया है। केवलप्रोपलीन ऑक्साइडऔर उत्पादन प्रक्रिया में पानी उत्पन्न होता है। प्रक्रिया प्रवाह सरल है और उत्पाद उपज अधिक है। , कोई अन्य सह-उत्पाद नहीं हैं, मूल रूप से प्रदूषण मुक्त हैं, और यह पर्यावरण के अनुकूल स्वच्छ उत्पादन प्रणाली है।
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