एम-टॉलिल आइसोसाइनेट, आणविक सूत्र C8H7NO, CAS नंबर 621-29-4, पीले पीले पारदर्शी तरल और एक महत्वपूर्ण कार्बनिक यौगिक के लिए एक रंगहीन है। अपने आणविक संरचना में आइसोसाइनेट समूहों वाले कार्बनिक यौगिकों को आमतौर पर आइसोसाइनेट्स के रूप में संदर्भित किया जाता है। कार्बनिक आइसोसाइनेट एक महत्वपूर्ण कार्बनिक संश्लेषण मध्यवर्ती है, जिसका उपयोग व्यापक रूप से कीटनाशकों, रंगों, कोटिंग्स, चमड़े की पॉलिश, चिपकने वाले, कृत्रिम चमड़े, पॉलीयूरेथेन जलरोधी सामग्री, पोटिंग सामग्री, नरम और कठोर फोम, इलास्टोमर्स, ऐक्रेलिक कार्बामेट और अन्य पॉलिमर सामग्री में किया जाता है। आइसोसाइनेट्स के उत्पादन ने दुनिया भर के देशों से ध्यान आकर्षित किया है, और इसका उत्पादन साल -दर -साल बढ़ रहा है। उनमें से, पॉलीयूरेथेन जैसे प्लास्टिक उत्पादों का अनुप्रयोग स्तर देश की व्यापक राष्ट्रीय ताकत और आधुनिकीकरण स्तर को मापने के लिए संकेतक में से एक बन गया है। पॉलीयुरेथेन और इसके उत्पादों का विकास आइसोसाइनेट कच्चे माल के विकास से निकटता से संबंधित है। इसलिए, आइसोसाइनेट्स के अनुसंधान और विकास का बेहद महत्वपूर्ण रणनीतिक महत्व है। हमारे ग्राहक बेल्जियम, पोलैंड, जर्मनी, चेक गणराज्य, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, स्विट्जरलैंड, यूक्रेन, भारत, यूनाइटेड किंगडम, आदि सहित दुनिया भर के कई देशों और क्षेत्रों में स्थित हैं। ग्राहक की जरूरतों के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ ग्राहकों को 5 ग्राम से 1 किलोग्राम तक पैकेजिंग विनिर्देशों के साथ 99% शुद्धता की आवश्यकता होती है, और पैकेजिंग मात्रा और खरीद मात्रा के आधार पर कीमत भिन्न होती है।
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रासायनिक सूत्र |
C8H7NO |
सटीक द्रव्यमान |
133 |
आणविक वजन |
133 |
m/z |
133 (100.0%), 134 (8.7%) |
मूल विश्लेषण |
C, 72.17; H, 5.30; N, 10.52; O, 12.02 |
आइसोसाइनेट एम-टोल्यूनि एस्टर (के रूप में भी जाना जाता हैएम-टॉलिल आइसोसाइनेट, m-TDI, रासायनिक सूत्र C9H7NO2) अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक महत्वपूर्ण कार्बनिक संश्लेषण मध्यवर्ती है।
पॉलीयुरेथेन उद्योग में अनुप्रयोग
आइसोसाइनेट मिथाइल मेथैक्रिलेट पॉलीयुरेथेन उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पॉलीयूरेथेन एक बहुलक है जो आइसोसाइनेट्स और पॉलीओल की प्रतिक्रिया से बना है, और एक महत्वपूर्ण डायसोसाइनेट के रूप में, यह पॉलीयूरेथेन प्रीपोलिमर बनाने के लिए पॉलीओल के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है। इन Prepolymers को विभिन्न प्रकार के पॉलीयूरेथेन उत्पादों जैसे कि फोम, इलास्टोमर, चिपकने और कोटिंग्स का उत्पादन करने के लिए संसाधित किया जा सकता है।
(1) फोम सामग्री: पॉलीयुरेथेन फोम का उपयोग इसके उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन और कुशनिंग गुणों के कारण निर्माण, ऑटोमोबाइल, फर्नीचर और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। फोम उत्पादन के प्रमुख कच्चे माल के रूप में, यह फोम के प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
(2) लोच: पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स में उच्च शक्ति, उच्च लोच, पहनने के प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं, और टायर, सील और कन्वेयर बेल्ट जैसे रबर उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त होते हैं। इसका उपयोग इलास्टोमर्स के व्यापक प्रदर्शन को बढ़ा सकता है और उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
(3) चिपकने वाला: पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले में उच्च संबंध शक्ति, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और तेजी से ठीक होने की गति के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस आदि क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। चिपकने वाले के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, यह बॉन्डिंग प्रभावशीलता में सुधार और इलाज की गति में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
(4) कोटिंग्स: पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और सजावटी गुण होते हैं, और बाहरी दीवारों, कार बॉडी और फर्नीचर के निर्माण जैसी सतहों को कोटिंग करने के लिए उपयुक्त होते हैं। उपयोग कोटिंग्स के आसंजन और स्थायित्व को बढ़ा सकता है।
औषधि एवं कीटनाशकों के क्षेत्र में अनुप्रयोग
यह फार्मास्यूटिकल्स और कीटनाशकों के लिए एक मध्यवर्ती के रूप में भी काम कर सकता है, नई दवाओं और कीटनाशकों के विकास के लिए प्रमुख कच्चा माल प्रदान करता है।

(1) चिकित्सा के क्षेत्र में, इसका उपयोग विशिष्ट औषधीय गतिविधियों वाले यौगिकों को संश्लेषित करने के लिए किया जा सकता है, जिनका ऑस्टियोपोरोसिस, एंटी-ट्यूमर, एंटीवायरल और अन्य पहलुओं के उपचार में संभावित अनुप्रयोग मूल्य है। उदाहरण के लिए, इस पर आधारित कुछ दवाएं कशेरुक और कूल्हे के फ्रैक्चर के जोखिम को काफी कम कर सकती हैं, जो पोस्टमेनोपॉज़ल महिलाओं के लिए प्रभावी ऑस्टियोपोरोसिस उपचार विकल्प प्रदान करती हैं।
(2) कीटनाशक क्षेत्र: कीटनाशकों के क्षेत्र में, इसका उपयोग खरपतवार नियंत्रण, कीटनाशक, जीवाणुनाशक और अन्य प्रभावों के साथ कीटनाशकों को संश्लेषित करने के लिए किया जा सकता है। ये कीटनाशक कृषि उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे फसल की उपज और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, बीट निंग एक हर्बिसाइड है जो इसे एक मध्यवर्ती के रूप में उपयोग करता है और इसमें उच्च दक्षता, कम विषाक्तता और पर्यावरण मित्रता जैसे फायदे हैं।

बहुलक सामग्री के संश्लेषण में अनुप्रयोग
इसमें बहुलक सामग्रियों के संश्लेषण में व्यापक अनुप्रयोग भी हैं और इसका उपयोग विभिन्न उच्च-प्रदर्शन बहुलक सामग्रियों को संश्लेषित करने के लिए किया जा सकता है।

(1) पॉलीयूरेथेन वॉटरप्रूफ सामग्री: पॉलीयूरेथेन वॉटरप्रूफ सामग्री में उत्कृष्ट वॉटरप्रूफ और मौसम प्रतिरोध होता है, जो छत, बेसमेंट, बाथरूम आदि जैसी वॉटरप्रूफिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। इसके उपयोग से वॉटरप्रूफ सामग्री के लचीलेपन और बंधन शक्ति में सुधार हो सकता है, जिससे वॉटरप्रूफ प्रभाव बढ़ सकता है।
(2) सीलिंग सामग्री: पॉलीयुरेथेन सीलिंग सामग्री में उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध और भूकंपीय प्रतिरोध है, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त है। सीलिंग सामग्री के लिए प्रमुख कच्चे माल में से एक के रूप में, यह सीलिंग प्रभाव और सुरक्षात्मक प्रदर्शन में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
(3) चमड़े की पॉलिश: पॉलीयुरेथेन चमड़े की पॉलिश में उत्कृष्ट चमक और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो चमड़े के उत्पादों की सतह के उपचार के लिए उपयुक्त है। उपयोग करने से चमड़े की पॉलिश की चमक और स्थायित्व बढ़ सकता है, जिससे चमड़े के उत्पाद अधिक सुंदर और टिकाऊ बन जाते हैं।
(4) कृत्रिम चमड़ा: पॉलीयुरेथेन कृत्रिम चमड़ा प्राकृतिक चमड़े के समान दिखता है और प्रदर्शन करता है, और इसका व्यापक रूप से कपड़े, जूते, सामान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सिंथेटिक चमड़े के लिए मुख्य कच्चे माल में से एक के रूप में आइसोसाइनेट मिथाइल मेथैक्रिलेट, सिंथेटिक चमड़े की कोमलता, लोच और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

इसके अतिरिक्त,एम-टोलिल आइसोसाइनेटफार्मास्यूटिकल्स और कीटनाशकों के लिए एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती भी है। पॉलीसिलोक्सेन सुपरमॉलेक्युलर इलास्टोमर्स और इसकी तैयारी विधि के आधार पर एक बिलीयर संरचना के साथ एक त्वचा घाव ड्रेसिंग विकसित करना।
इस पद्धति के चरण इस प्रकार हैं:
(1)
अमीनो टर्मिनेटेड पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन लचीली सब्सट्रेट परतों के रूप में उपयोग के लिए पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन सुपरमॉलेक्यूलर इलास्टोमर्स प्राप्त करने के लिए हेक्सामेथिलीन डायसोसाइनेट के साथ प्रतिक्रिया करता है;
(2)
कार्बोक्सिल टर्मिनेटेड पॉलीडिमेथाइलसिलोक्सेन माध्यमिक अमाइन समूहों वाले सिलोक्सेन ऑलिगोमर्स को प्राप्त करने के लिए मोनोफंक्शनल और द्विध्रुवीय प्राथमिक अमीन यौगिकों के साथ क्रमिक रूप से प्रतिक्रिया करता है;
(3)
चिपकने वाली परतों के रूप में उपयोग किए जाने वाले पॉलीसिलोक्सेन सुपरमॉलेक्यूलर इलास्टोमर्स प्राप्त करने के लिए सिलोक्सेन ऑलिगोमर्स को एम-टोल्यूनि आइसोसाइनेट और हेक्सामेथिलीन डायसोसायनेट के साथ क्रमिक रूप से प्रतिक्रिया की जाती है;
(4)
फिर, डबल-लेयर पॉलीसिलोक्सेन सुपरमॉलेक्युलर इलास्टोमेर फिल्म ड्रेसिंग को गर्म दबाव और कोल्ड प्रेसिंग मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार किया गया था।
इस फिल्म ड्रेसिंग में सांस लेने की क्षमता और पानी का अवशोषण अच्छा है, और क्रोनिक घाव ड्रेसिंग के रूप में इसका उपयोग घाव के ऊतकों के विकास और पुनर्जनन के लिए फायदेमंद है, जिससे घाव भरने में तेजी आती है। यह विधि कच्चे माल के रूप में पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन का उपयोग करती है, जिसमें कोई साइटोटॉक्सिसिटी या त्वचा की जलन नहीं होती है, और अच्छी जैव-अनुकूलता होती है।
वर्तमान में एम-टॉलिल आइसोसाइनेट का अधिकांश उत्पादन होता है घर और विदेशों में पारंपरिक फोजीन विधि को अपनाता है, जिसमें अत्यधिक विषाक्त कच्चे माल फोजीन का उपयोग करने के नुकसान होते हैं, जो बड़ी मात्रा में अत्यधिक संक्षारक हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उत्पादन करते हैं, जो एक बायप्रोडक्ट, अवशिष्ट क्लोरीन के रूप में उत्पाद की गुणवत्ता और अपशिष्ट निर्वहन को प्रभावित करता है, और अंततः समाप्त हो जाएगा, और अंततः समाप्त हो जाएगा। । घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय रासायनिक उद्योग वर्तमान में आइसोसाइनेट्स के उत्पादन के लिए स्वच्छ प्रक्रियाओं पर शोध कर रहा है, जिसमें मुख्य विकास की प्रवृत्ति दो-चरणीय विधि है, जिसमें अमीनो एस्टर का संश्लेषण और अमीनो एस्टर के थर्मल अपघटन शामिल हैं। एमिनो एसिड एस्टर के संश्लेषण के लिए विभिन्न तरीके हैं, जिनमें नाइट्रोबेंजीन में कमी कार्यात्मककरण, सुगंधित अमीन ऑक्सीकरण कार्यात्मककरण, और सुगंधित अमीनों के मेथॉक्सी कार्यात्मककरण शामिल हैं। एम-टोलुइन आइसोसाइनेट एक महत्वपूर्ण आइसोसाइनेट है जिसका उपयोग मुख्य रूप से पॉलीयुरेथेन सामग्री के निर्माण में किया जाता है, और इसे कुछ स्थितियों में एक विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा, यह फार्मास्यूटिकल्स और कीटनाशकों के लिए एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती के रूप में भी काम कर सकता है।
तैयारी:
विधि 1:
1) संश्लेषण संचालन: प्रतिक्रिया से पहले, एम-टोलुइडिन, उत्प्रेरक सोडियम मेथोक्साइड, और विलायक मेथनॉल को सटीक रूप से तौला जाता है, चार गर्दन वाले फ्लास्क में जोड़ा जाता है। फ्लास्क के अंदर की हवा को बदल दिया जाता है, और तेल स्नान को लगभग डिग्री तक गर्म किया जाता है और सरगर्मी की स्थिति के तहत रिफ्लक्स किया जाता है। समय शुरू होता है। प्रतिक्रिया के पूर्ण होने और कमरे के तापमान पर ठंडा होने के बाद, प्रतिक्रिया समाधान एकत्र करें। 2) पोस्ट प्रोसेसिंग ऑपरेशन: बाएं और दाएं प्रतिक्रिया समाधान को बेअसर करने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग करें, और फिर इसे फ़िल्टर करें। हाइड्रोक्लोरिक एसिड जोड़ने का उद्देश्य मेथनॉल में भंग किए गए उत्प्रेरक सोडियम मेथोक्साइड को सफेद सोडियम क्लोराइड अवक्षेप में बदलना है।
जब तक कोई आसवन दिखाई नहीं देता है, तब तक वैक्यूम डिस्टिलेशन के लिए एक बीकर में प्राप्त छानना डालें। फ्लास्क में आसवन, ठंडा, और ठोस अवक्षेप बंद करो। यदि अभी भी बहुत अधिक तरल है, तो हल्के पीले ठोस प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर करें। सफेद सुई के आकार के क्रिस्टल प्राप्त करने के लिए निर्जल इथेनॉल के साथ पुनर्संरचना करें, जो इस प्रयोग के उत्पाद हैं, और वजन।
विधि 2:
1) संश्लेषण ऑपरेशन: मेटा टोल्यूडीन मिथाइल एसीटेट को संश्लेषित करने के लिए मेटा टोल्यूडीन और डाइमिथाइल कार्बोनेट के बीच प्रतिक्रिया एक स्टेनलेस स्टील उच्च दबाव रिएक्टर में की जाती है। प्रतिक्रिया से पहले, एम-टोल्यूडीन और उत्प्रेरक का सटीक वजन करें और उन्हें प्रतिक्रिया केतली में जोड़ें। केतली के अंदर की हवा को बदलें और इसे हिलाने की स्थिति में गर्म करें। तापमान स्थिर रहने के बाद समय प्रारंभ करें। 2) पोस्ट प्रोसेसिंग ऑपरेशन: प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया केतली को कमरे के तापमान तक ठंडा पानी से भरें, दबाव राहत वाल्व खोलें ताकि दबाव शून्य हो जाए, फिर उच्च दबाव वाली केतली खोलें और प्रतिक्रिया समाधान को बाहर निकालें बीकर.
उच्च तापमान प्रतिक्रिया समाधान को कमरे के तापमान तक कम करने की आवश्यकता के कारण, कुछ उत्पाद प्रतिक्रिया समाधान से अवक्षेपित हो सकते हैं। इन उत्पादों और बचे हुए ठोस पदार्थों को वॉशिंग केतली में पूरी तरह से घोलने के लिए, उन्हें धोने के लिए केतली में डाला जा सकता है। पिछले चरण में डाले गए प्रतिक्रिया समाधान को पिछले चरण के प्रतिक्रिया समाधान के साथ मिलाएं, और उत्पाद के घुलने तक धीरे-धीरे गर्म करें। उत्प्रेरक युक्त ठोस अवशेषों को हटाने के लिए गर्म फ़नल में गर्म होने पर तुरंत कम दबाव में फ़िल्टर करें, अवशेषों को इकट्ठा करें, और बाद के प्रसंस्करण के साथ आगे बढ़ें। प्राप्त निस्पंद को वैक्यूम आसवन के लिए एक फ्लास्क में डालें जब तक कि कोई तरल बाहर न निकल जाए, आसवन रोकें, ठंडा करें, फ्लास्क में ठोस अवक्षेप डालें और कच्चे उत्पाद का वजन करें। अंत में, कच्चाएम-टॉलिल आइसोसाइनेटएक सफेद क्रिस्टलीय ठोस प्राप्त करने के लिए निर्जल इथेनॉल के साथ पुन: क्रिस्टलीकरण द्वारा शुद्ध किया गया था, जिसे तौला गया था।
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