पॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडर, रासायनिक सूत्र (C3H3N) n, CAS 25014-41-9, एक बहुलक यौगिक है जो मोनोमर एक्रिलोनिट्राइल के मुक्त रेडिकल पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला में एक्रिलोनिट्राइल इकाइयां संयुक्त पूंछ तरीके से जुड़ी हुई हैं। मुख्य रूप से पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर (पैन) के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, ताकत अधिक नहीं है, और पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध भी खराब है। पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के फायदे अच्छे मौसम प्रतिरोध और सूरज प्रतिरोध हैं, और यह 18 महीने तक बाहर रखे जाने के बाद अपनी मूल ताकत का 77% बनाए रख सकता है। यह रासायनिक अभिकर्मकों, विशेष रूप से अकार्बनिक एसिड, ब्लीचिंग पाउडर, हाइड्रोजन पेरोक्साइड और सामान्य कार्बनिक अभिकर्मकों के प्रति भी प्रतिरोधी है।
उच्च प्रदर्शन वाली सिंथेटिक सामग्री के रूप में पॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन) ने अपनी अद्वितीय आणविक संरचना और रासायनिक गुणों के कारण कई क्षेत्रों में अपूरणीय अनुप्रयोग मूल्य का प्रदर्शन किया है। इसके मुख्य अनुप्रयोग छह दिशाओं को कवर करते हैं: कार्बन फाइबर अग्रदूत, कपड़ा सामग्री, औद्योगिक इंजीनियरिंग, चिकित्सा और स्वास्थ्य, ऊर्जा भंडारण, और पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी, बुनियादी सामग्री से उच्च अंत अनुप्रयोगों तक एक पूरी औद्योगिक श्रृंखला बनाते हैं।
कार्बन फाइबर अग्रदूत: उच्च-स्तरीय विनिर्माण की आधारशिला
यह कार्बन फाइबर तैयार करने के लिए मुख्य कच्चा माल है, और दुनिया भर में लगभग 90% कार्बन फाइबर पैन को अग्रदूत के रूप में उपयोग करते हैं। पैन फाइबर को पूर्व ऑक्सीकरण और कार्बोनाइजेशन जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से 3.5-7.0 GPa की तन्य शक्ति और 230-630 GPa के मापांक के साथ उच्च प्रदर्शन वाले कार्बन फाइबर में परिवर्तित किया जा सकता है। इनका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग, पवन ऊर्जा उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट मामला:
एयरोस्पेस: घरेलू स्तर पर उत्पादित C919 विमान के प्रमुख घटक, जैसे पंख और पूंछ पंख, पैन आधारित कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री से बने होते हैं, जो पारंपरिक धातु सामग्री की तुलना में वजन को 30% कम करते हैं और ईंधन दक्षता में 15% सुधार करते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग: टेस्ला मॉडल एस बॉडी पैन कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (सीएफआरपी) से बनी है, जिससे वजन में 10% की कमी और रेंज में 8% की वृद्धि होती है।
पवन ऊर्जा उत्पादन: वेस्टास V236-15.0MW पवन टरबाइन ब्लेड 115.5 मीटर की लंबाई के साथ पैन कार्बन फाइबर का उपयोग करते हैं, और बिजली उत्पादन दक्षता ग्लास फाइबर ब्लेड की तुलना में 20% अधिक है।
तकनीकी सफलता: शेन्ज़ेन विश्वविद्यालय बड़े पैमाने पर उपलब्धि हासिल करने के लिए उद्यमों के साथ सहयोग करता हैपॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडरहजार टन स्तर पर T1000 ग्रेड कार्बन फाइबर, 6.8GPa की ताकत और 320GPa के मापांक के साथ। इसे विदेशी तकनीकी एकाधिकार को तोड़ते हुए घरेलू बड़े विमान आपूर्ति प्रणाली में लागू किया गया है।
कपड़ा सामग्री: सिंथेटिक ऊन का उन्नत संस्करण
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर (पैन) को इसकी उपस्थिति और हाथ में ऊन के समान दिखने के कारण "सिंथेटिक ऊन" के रूप में जाना जाता है, और इसका उत्पादन कुल सिंथेटिक फाइबर का 15% से अधिक है। कोपोलिमराइजेशन संशोधन के माध्यम से, ऐक्रेलिक फाइबर में एंटी-{2}स्थैतिक, ज्वाला-मंदक, जीवाणुरोधी और अन्य गुण हो सकते हैं, और इसका व्यापक रूप से कपड़े, घरेलू और औद्योगिक वस्त्रों में उपयोग किया जाता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य:
वस्त्र क्षेत्र: ऐक्रेलिक और ऊन के मिश्रण से बने बुना हुआ स्वेटर, गर्मी बनाए रखने में 30% की वृद्धि और शुद्ध ऊन उत्पादों की कीमत केवल 60%; मूल रंगीन ऐक्रेलिक फाइबर का उपयोग आउटडोर टेंट के लिए किया जाता है, जिसमें स्तर 5 (अंतर्राष्ट्रीय मानक) की सूर्य स्थिरता और 8 वर्षों से अधिक की विस्तारित सेवा जीवन है।
घर की सजावट: ऐक्रेलिक कालीनों में ऊनी कालीनों की तुलना में बेहतर दाग प्रतिरोध होता है, जिससे सफाई की लागत 50% कम हो जाती है; ऐक्रेलिक पर्दों की ज्वाला मंदक रेटिंग बी1 (चीनी मानक) है, जो आग के खतरे को काफी कम कर देती है।
औद्योगिक कपड़ा: ऐक्रेलिक प्रबलित कंक्रीट का उपयोग पुल निर्माण के लिए किया जाता है, दरार दमन दर में 40% की वृद्धि के साथ; ऐक्रेलिक फ़ाइबर फ़िल्टर सामग्री सीमेंट प्लांट ग्रिप गैस उपचार में धूल उत्सर्जन सांद्रता को 10mg/m³ से कम कर देती है (राष्ट्रीय मानक 30mg/m³ से कम या इसके बराबर)।
बाजार डेटा: 2024 में, चीन का ऐक्रेलिक फाइबर उत्पादन 1.2 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जो वैश्विक कुल उत्पादन का 45% है। उनमें से, पूर्वी चीन में खपत 45% होगी, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कपड़ों और औद्योगिक कपड़ों के लिए किया जाता है।
औद्योगिक इंजीनियरिंग: संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों का इष्टतम चयन
रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध इसे रासायनिक इंजीनियरिंग और ऊर्जा जैसे क्षेत्रों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है। कोपोलिमराइजेशन संशोधन के माध्यम से, पैन को विशेष फाइबर और रेजिन में बनाया जा सकता है जो एसिड प्रतिरोधी, क्षार प्रतिरोधी और विलायक प्रतिरोधी होते हैं, जो पाइपलाइनों, भंडारण टैंकों और विरोधी {{1}संक्षारण कोटिंग्स जैसे परिदृश्यों में लागू होते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
रासायनिक पाइपलाइन: सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के परिवहन में पैन आधारित फाइबरग्लास पाइपलाइनों का सेवा जीवन धातु पाइपलाइनों की तुलना में तीन गुना अधिक है, और रखरखाव लागत 60% कम हो जाती है।
ऊर्जा भंडारण उपकरण: पैन फाइबर का उपयोग लिथियम आयन बैटरी विभाजकों के लिए आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसमें 40% की सरंध्रता, 20% की आयन चालकता में वृद्धि और 3000 गुना से अधिक बैटरी चक्र जीवन होता है।
महासागर इंजीनियरिंग: समुद्री जल पर्यावरण में पैन लेपित इस्पात संरचनाओं का संक्षारण प्रतिरोध स्तर C5 (अंतरराष्ट्रीय मानक) है, और रखरखाव चक्र को 5 साल से बढ़ाकर 15 साल कर दिया गया है।
तकनीकी प्रगति: झोंगफू शेनयिंग ने 300 डिग्री के तापमान प्रतिरोध के साथ पैन आधारित उच्च तापमान फाइबर विकसित किया है, जिसे अंतरिक्ष यान थर्मल सुरक्षा प्रणालियों में लागू किया गया है, जिससे आयातित सामग्रियों की लागत 40% कम हो गई है।
चिकित्सा स्वास्थ्य: जैव अनुकूलता में निर्णायक उपलब्धि
जैविक जड़ता देता हैपॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडरचिकित्सा क्षेत्र में एक अनोखा लाभ. सतह संशोधन के माध्यम से, पैन का उपयोग कृत्रिम रक्त वाहिकाओं, तंत्रिका नलिकाओं और दवा वाहक जैसे उच्च-स्तरीय चिकित्सा उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जो पुनर्योजी चिकित्सा के विकास को बढ़ावा देता है।
नवोन्मेषी अनुप्रयोग:
कृत्रिम रक्त वाहिकाएँ: पैन आधारित छोटी - व्यास वाली कृत्रिम रक्त वाहिकाएँ (आंतरिक व्यास)।<6mm) have a patency rate of 90%, which is 20% higher than polytetrafluoroethylene (PTFE) blood vessels, and have entered the clinical trial stage.
तंत्रिका मरम्मत: पैन तंत्रिका नाली 1 मिमी/दिन की दर से एक्सोनल पुनर्जनन का मार्गदर्शन करती है, जो ऑटोलॉगस तंत्रिका प्रत्यारोपण के मरम्मत चक्र से 50% कम है, और परिधीय तंत्रिका चोटों के इलाज के लिए उपयोग किया जाता है।
दवा नियंत्रित रिलीज: पैन नैनोफाइबर दवा वितरण प्रणाली 72 घंटों तक दवा की निरंतर रिलीज को प्राप्त करती है, रक्त दवा एकाग्रता में उतार-चढ़ाव को 60% तक कम करती है, और लक्षित कैंसर चिकित्सा के लिए उपयोग की जाती है।
बाजार की क्षमता: वैश्विक पैन चिकित्सा सामग्री बाजार 12% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर के साथ 2025 तक 500 मिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है, जिसमें एशिया प्रशांत क्षेत्र का हिस्सा 40% से अधिक है।
ऊर्जा भंडारण: सुपरकैपेसिटर का 'कोर'
Polyacrylonitrile based activated carbon has become the preferred electrode material for supercapacitors due to its high specific surface area (>2000m ²/g) और उत्कृष्ट चालकता। पैन सक्रिय कार्बन इलेक्ट्रोड की विशिष्ट क्षमता 120F/g और शक्ति घनत्व 10kW/kg है, और इसका व्यापक रूप से नई ऊर्जा वाहनों और स्मार्ट ग्रिड जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
आवेदन के मामले:
नई ऊर्जा वाहन: BYD e6 पैन आधारित सुपरकैपेसिटर से सुसज्जित है, जो तेज़ चार्जिंग समय को 15 मिनट तक कम करता है और रेंज को 10% तक बढ़ाता है।
स्मार्ट ग्रिड: राज्य ग्रिड प्रदर्शन परियोजना मिलीसेकंड की आवृत्ति प्रतिक्रिया गति और ग्रिड स्थिरता में 30% सुधार के साथ पैन सुपरकैपेसिटर ऊर्जा भंडारण प्रणाली को अपनाती है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: हुआवेई मेट 60 फोन पैन आधारित ग्राफीन मिश्रित इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, जो चार्जिंग गति को 50% तक बढ़ाता है और बैटरी चक्र जीवन 2000 गुना से अधिक है।
तकनीकी प्रवृत्ति: पैन और ग्राफीन मिश्रित इलेक्ट्रोड सामग्री के अनुसंधान और विकास में तेजी आ रही है, और यह उम्मीद है कि ऊर्जा घनत्व 15Wh/kg से अधिक हो जाएगा और 2025 तक लागत 30% कम हो जाएगी।
अपनी विविध संशोधन क्षमता और अंतर-विषयक अनुप्रयोग विशेषताओं के साथ, यह आधुनिक उद्योग के लिए एक अनिवार्य बुनियादी सामग्री बन गया है। उच्चस्तरीय विनिर्माण से लेकर लोगों की आजीविका के क्षेत्र तक, पारंपरिक उद्योगों से लेकर उभरती प्रौद्योगिकियों तक, पैन "भौतिक क्रांति" के दृष्टिकोण के साथ औद्योगिक उन्नयन को बढ़ावा दे रहा है। कार्बन फाइबर स्थानीयकरण में तेजी, चिकित्सा सामग्री नवाचार में सफलता और पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी में पुनरावृत्त उन्नयन के साथ, वैश्विक बाजार का आकार 2029 तक 990 मिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक होने की उम्मीद है, जिससे उच्च प्रदर्शन सामग्री के एक नए युग की शुरुआत होगी।
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडरमोनोमर एक्रिलोनिट्राइल के मुक्त रेडिकल पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला में एक्रिलोनिट्राइल इकाइयां संयुक्त पूंछ तरीके से जुड़ी हुई हैं। मुख्य रूप से पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर (आमतौर पर ऐक्रेलिक फाइबर के रूप में जाना जाता है) में कम ताकत, खराब पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध होता है। पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के फायदे अच्छे मौसम प्रतिरोध और सूरज प्रतिरोध हैं। यह रासायनिक अभिकर्मकों, विशेष रूप से अकार्बनिक एसिड, ब्लीचिंग पाउडर, हाइड्रोजन पेरोक्साइड और सामान्य कार्बनिक अभिकर्मकों के प्रति भी प्रतिरोधी है।
विधि 1: प्रयोगशाला विधि
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल की प्रयोगशाला तैयारी विधि मुख्य रूप से मुक्त रेडिकल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया पर आधारित है। निम्नलिखित विशिष्ट कदम और सावधानियां हैं:
फ्री रेडिकल पोलीमराइजेशन एक अतिरिक्त पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया है, जो एक फ्री रेडिकल सर्जक की कार्रवाई के माध्यम से श्रृंखला को बढ़ने का कारण बनती है और फ्री रेडिकल लगातार बढ़ते हैं, जिससे कई मोनोमर्स जुड़कर बड़े अणु बनाते हैं। इस प्रक्रिया में, मोनोमर एक्रिलोनिट्राइल का कार्बन कार्बन डबल बॉन्ड खुल जाता है, और यह अन्य मोनोमर अणुओं के साथ बार-बार जुड़ने वाली प्रतिक्रियाओं से गुजरता है, अंततः पॉलीएक्रिलोनिट्राइल पॉलिमर यौगिक प्राप्त करता है।
प्रायोगिक उपकरण: तीन गर्दन वाला फ्लास्क, लगातार दबाव छोड़ने वाला कीप, चुंबकीय स्टिरर, थर्मामीटर, आदि।
प्रायोगिक अभिकर्मक: एक्रिलोनिट्राइल मोनोमर, मुक्त रेडिकल सर्जक (जैसे बेंज़ोयल पेरोक्साइड, आदि), विलायक (जैसे डाइमिथाइलफॉर्मामाइड डीएमएफ, आदि, मोनोमर और सर्जक को भंग करने के लिए उपयोग किया जाता है)।
तीन गर्दन वाले फ्लास्क को चुंबकीय स्टिरर पर लगाएं और एक निरंतर दबाव छोड़ने वाला फ़नल और थर्मामीटर स्थापित करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई रिसाव न हो, डिवाइस की वायुरोधीता की जाँच करें।
तीन गर्दन वाले फ्लास्क में एक निश्चित मात्रा में एक्रिलोनिट्राइल मोनोमर और विलायक, साथ ही उचित मात्रा में फ्री रेडिकल इनिशिएटर मिलाएं।
चुंबकीय सरगर्मी की क्रिया के तहत, मोनोमर और सर्जक पूरी तरह से मिश्रित होते हैं।
मुक्त रेडिकल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए प्रतिक्रिया प्रणाली को उचित तापमान (आरंभकर्ता के प्रकार और गतिविधि के आधार पर) पर गर्म करें।
प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान, प्रतिक्रिया प्रणाली की स्थिरता बनाए रखने के लिए शेष एक्रिलोनिट्राइल मोनोमर को निरंतर दबाव ड्रॉपिंग फ़नल के माध्यम से प्रतिक्रिया प्रणाली में धीरे-धीरे ड्रॉप-वाइज जोड़ा जाता है।
प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया प्रणाली को कमरे के तापमान तक ठंडा करें।
अप्रयुक्त मोनोमर्स और सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए प्राप्त पॉलीएक्रिलोनिट्राइल उत्पाद को फ़िल्टर करें, धोएं और सुखाएं।
(1) प्रायोगिक सुरक्षा:
प्रयोग के दौरान चश्मा और दस्ताने जैसे उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए।
हानिकारक गैसों के संचय से बचने के लिए प्रयोगशाला को अच्छा वेंटिलेशन बनाए रखना चाहिए।
(2) प्रायोगिक स्थितियाँ:
प्रतिक्रिया तापमान, समय और आरंभकर्ता के प्रकार और मात्रा का पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया की दर और उत्पादों के गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, प्रयोग करने से पहले, प्रासंगिक साहित्य की सावधानीपूर्वक समीक्षा करना और उचित प्रयोगात्मक स्थितियों का निर्धारण करना आवश्यक है।
(3) उत्पाद शुद्धता:
प्रसंस्करण के बाद की प्रक्रिया के दौरान, प्रतिक्रिया न किए गए मोनोमर्स और सॉल्वैंट्स को हटाने और उत्पाद की शुद्धता में सुधार करने के लिए उत्पाद को अच्छी तरह से धोया और सुखाया जाना चाहिए।
(4) प्रायोगिक वातावरण:
प्रयोगात्मक परिणामों पर अशुद्धियों के प्रभाव से बचने के लिए प्रयोग सूखे और धूल मुक्त वातावरण में किया जाना चाहिए।
विधि 2: औद्योगिक उत्पादन विधियाँ
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के लिए विभिन्न उत्पादन विधियां हैं, जो अद्वितीय प्रक्रिया मार्ग बनाती हैं।
इन प्रक्रिया मार्गों की समानता संबंधित विलायक पुनर्प्राप्ति उपचार के साथ समाधान (गीली और सूखी) कताई विधियों का उपयोग है।
इन प्रक्रिया मार्गों के बीच अंतर हैं:
(1) विभिन्न कॉपोलीमर रचनाएँ;(2) विभिन्न पोलीमराइजेशन विधियां (विषम अवक्षेपण पोलीमराइजेशन या सजातीय पोलीमराइजेशन);(3) विभिन्न कताई सॉल्वैंट्स (डाइमिथाइलफॉर्मामाइड, डाइमिथाइलएसिटामाइड, डाइमिथाइल सल्फ़ोक्साइड, विनाइल कार्बोनेट, सोडियम थायोसाइनेट, नाइट्रिक एसिड, जिंक क्लोराइड, आदि सहित):(4) विभिन्न कताई विधियाँ (गीली या सूखी कताई, गीली कताई में विभिन्न जमावट स्नान का उपयोग करना);(5) विभिन्न स्ट्रेचिंग और पोस्ट-प्रसंस्करण तकनीकें;(6) विभिन्न विलायक पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाएं।विभिन्न प्रक्रियाओं में सबसे महत्वपूर्ण कारक विलायक है, जो प्रक्रिया विशेषताओं की एक श्रृंखला निर्धारित करता है जैसे कि कताई समाधान की तैयारी की स्थिति, कताई की स्थिति, विलायक पुनर्प्राप्ति विधियां और अपशिष्ट जल उपचार विधियां। यह आग की रोकथाम, गैस की रोकथाम और उपकरण चयन जैसे कई पहलुओं को भी प्रभावित करता है।
सस्पेंशन पोलीमराइजेशन विधि द्वारा प्राप्त सफेद ठोस पाउडर कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे डाइमिथाइलफॉर्मैमाइड या थायोसाइनेट जैसे समाधान में घुलनशील है; पॉलीएक्रिलोनिट्राइल समाधान समाधान पोलीमराइजेशन विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है।
विधि 3: हैलोजन{{1}मुक्त लौ{{2}मंदक पैन फाइबर तैयार करना
500 एमएल सिंगल नेक फ्लास्क में 1 ग्राम वैक्यूम ड्राई पी (एएन सह वीएसी) फाइबर मिलाएं, केओएच जलीय घोल मिलाकर सिस्टम के पीएच को समायोजित करें, 12 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर हिलाएं, फाइबर को हटा दें, इसे तटस्थ होने तक विआयनीकृत पानी से धोएं, और अंत में 10 के संबंधित पीएच मान के साथ हाइड्रोलाइज्ड पी (एएन सह वीएसी) कोपोलिमर फाइबर प्राप्त करने के लिए इसे 24 घंटे के लिए 60 डिग्री पर वैक्यूम ओवन में सुखाएं। 12, और 14.
निरंतर दबाव ड्रॉपिंग फ़नल से सुसज्जित 500 एमएल तीन गर्दन वाले फ्लास्क में, पीएच=12 के तहत तैयार सूखे पी (एएन सह वीएसी) कोपोलिमर फाइबर के हाइड्रोलिसिस उत्पाद का 0.5 ग्राम और 12 घंटे के लिए हाइड्रोलिसिस की स्थिति और 20 एमएल डाइमिथाइलफॉर्मामाइड (डीएमएफ) को क्रमिक रूप से जोड़ा गया था। 1 घंटे तक भिगोने के बाद, 5mL O, O{8}}डायथाइल फॉस्फोरिल क्लोराइड को धीरे-धीरे चुंबकीय सरगर्मी के तहत कमरे के तापमान पर लगातार दबाव छोड़ने वाले फ़नल में डाला गया, और फिर 5 घंटे के लिए 60 डिग्री तक गर्म किया गया। फाइबर को हटाने के बाद, इसे निर्जल इथेनॉल से दो बार और आसुत जल से तीन बार धोया गया। सूखने के बाद, हैलोजन-मुक्त लौ{{14}मंदकपॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडरफाइबर प्राप्त हुआ.
1931 में, जर्मनी में रेन ने पहली बार पॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन) का उत्पादन किया, लेकिन अधिकांश कार्बनिक और अकार्बनिक सॉल्वैंट्स में इसकी अघुलनशीलता और अपघटन तापमान से अधिक पिघलने के तापमान के कारण, उस समय ज्ञात समाधान कताई और पिघल कताई विधियों का उपयोग करना संभव नहीं था, और पैन को फाइबर में नहीं बनाया जा सका।
पैन फाइबर का औद्योगिकीकरण सबसे पहले ड्यूपॉन्ट द्वारा किया गया था।
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर 85% से अधिक एक्रिलोनिट्राइल सामग्री के साथ पॉलीएक्रिलोनिट्राइल या कॉपोलिमर से बने फाइबर को संदर्भित करता है।
दुनिया का पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर उत्पादन 2.6685Mt था, और चीन का पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर उत्पादन 473.7kt था।
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के अनुसंधान और विकास के रुझान को दो पहलुओं में संक्षेपित किया जा सकता है;
पहले तो
नई फाइबर बनाने की प्रक्रियाओं पर अनुसंधान, जैसे कि पॉलीएक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमर को संश्लेषित करने के लिए प्लास्टिसाइज़र विधि का उपयोग करना, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल मैक्रोमोलेक्यूल्स के बीच की बातचीत को कम करना और पॉलिमर के पिघलने बिंदु को कम करना, और फाइबर बनाने के बाद कच्चे फाइबर के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए पिघलने वाली कताई प्रक्रिया का उपयोग करना या सूखी स्प्रे गीली कताई प्रक्रिया में कताई घोल की एकाग्रता को बढ़ाना।
दूसरे
इसका उद्देश्य पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर की नई किस्मों का अध्ययन करना है, जैसे कि ज्वाला मंदक पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर, उच्च संकोचन पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर कताई के दौरान ऑनलाइन रंग तकनीक, एंटी-स्टेटिक पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर, उच्च जल अवशोषण पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर, महीन धागे के फाइबर, मिश्रित पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर, जीवाणुरोधी और गंधरोधी पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फ़ाइबर, सुदूर{{2}इन्फ्रारेड पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फ़ाइबर, उच्च{3}शक्ति और उच्च मापांक पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फ़ाइबर, आदि।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल का उपयोग किस लिए किया जाता है?
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पैन का उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता हैअल्ट्रा निस्पंदन झिल्ली, रिवर्स ऑस्मोसिस के लिए खोखले फाइबर, वस्त्रों के लिए फाइबर, और ऑक्सीकृत पैन फाइबर. पैन फाइबर बहुत उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर के रासायनिक अग्रदूत हैं।
पॉलीएक्रिलोनिट्राइल के लिए कच्चे माल क्या हैं?
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पॉलीएक्रिलोनिट्राइल तैयार करने के लिए मुख्य मोनोमर एक्रिलोनिट्राइल (एएन) है, जिसका उत्पादन किया जा सकता हैपेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस, कोयला, कैल्शियम कार्बाइड, आदि, और इसमें विभिन्न प्रकार के प्रक्रिया मार्ग हैं। वर्तमान में प्रोपलीन एमोक्सिडेशन विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पाद विवरण देखने के लिए उत्पाद के नाम पर क्लिक करें।
क्या पॉलीएक्रिलोनिट्राइल सुरक्षित है?
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जबकि पॉलीएक्रिलोनिट्राइल हैविशेष रूप से खतरनाक नहीं माना जाता, विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रियाएं जोखिम पैदा कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल निर्माण के दौरान उत्पन्न धूल के कणों या धुएं को अंदर लेना खतरनाक हो सकता है।
क्या पॉलीएक्रिलोनिट्राइल एक प्लास्टिक है?
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पॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन),एक कृत्रिम रालएक्रिलोनिट्राइल के पोलीमराइजेशन द्वारा तैयार किया गया। ऐक्रेलिक रेजिन के महत्वपूर्ण परिवार का एक सदस्य, यह एक कठोर, कठोर थर्माप्लास्टिक सामग्री है जो अधिकांश सॉल्वैंट्स और रसायनों के लिए प्रतिरोधी है, जलने में धीमी है, और गैसों के लिए कम पारगम्यता है।
पॉलिमर संरचनाओं के 4 प्रकार क्या हैं?
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चार बुनियादी बहुलक संरचनाएँ हैंरैखिक, शाखित, क्रॉसलिंक्ड और नेटवर्कयुक्त. रैखिक, शाखित, क्रॉसलिंक्ड और नेटवर्कयुक्त बहुलक संरचनाओं के आरेख।
लोकप्रिय टैग: पॉलीएक्रिलोनिट्राइल पाउडर कैस 25014-41-9, आपूर्तिकर्ता, निर्माता, कारखाना, थोक, खरीद, मूल्य, थोक, बिक्री के लिए