पोटेशियम सल्फेट पाउडर CAS 7778-80-5

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पोटेशियम सल्फेट पाउडरयह एक अकार्बनिक नमक है जिसका रासायनिक सूत्र K2SO4,CAS 7778-80-5 है। यह एक सफेद क्रिस्टलीय पाउडर है जिसका स्वाद कड़वा और नमकीन होता है। पानी में घुलनशील, इथेनॉल, एसीटोन और कार्बन डाइसल्फ़ाइड में अघुलनशील। कृषि पोटेशियम सल्फेट की उपस्थिति अधिकतर हल्के पीले रंग की होती है। इसमें नमी अवशोषण कम है, इसे पकाना आसान नहीं है, इसमें अच्छे भौतिक गुण हैं और इसका उपयोग करना आसान है। यह एक अच्छा पानी में घुलनशील पोटेशियम उर्वरक है, और क्लोरीन मुक्त नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम टर्नरी मिश्रित उर्वरक बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल भी है।

पोटेशियम सल्फेट पाउडर(रासायनिक सूत्र K₂SO₄) एक अकार्बनिक नमक है। अपने अद्वितीय रासायनिक गुणों और व्यापक प्रयोज्यता के कारण, यह कृषि, उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में एक प्रमुख कच्चा माल बन गया है। इसका मूल मूल्य एक ही समय में दो आवश्यक तत्व, पोटेशियम (K) और सल्फर (S) प्रदान करने में निहित है, और इसमें क्लोराइड आयन (Cl⁻) नहीं होते हैं, जो मिट्टी और फसलों को क्लोरीन संचय के संभावित नुकसान से बचाते हैं।

1. कृषि क्षेत्र: फसल वृद्धि के लिए "पोषक तत्व इंजन"।

 

पोटेशियम सल्फेट कृषि में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पोटेशियम उर्वरकों में से एक है, विशेष रूप से क्लोरीन संवेदनशील फसलों (जैसे तंबाकू, अंगूर, आलू) और लवणीय भूमि सुधार के लिए उपयुक्त है। इसकी क्रियाविधि और प्रभाव इस प्रकार हैं:
1. पोषण आपूर्ति और चयापचय सक्रियण
पोटेशियम: पौधों में 40 से अधिक एंजाइमों के उत्प्रेरक के रूप में, पोटेशियम सीधे प्रकाश संश्लेषण, श्वसन और प्रोटीन संश्लेषण में शामिल होता है। उदाहरण के लिए, प्रकाश संश्लेषण में, पोटेशियम प्रकाश संश्लेषक उत्पादों (जैसे ग्लूकोज) के परिवहन और रूपांतरण को बढ़ावा देता है, जिससे पत्तियां गहरे हरे और मोटे हो जाती हैं, और फलों की ठोस सामग्री 15% -20% बढ़ जाती है। साथ ही, पोटेशियम पुआल की कठोरता को बढ़ाता है, जिससे गेहूं और चावल जैसी लंबी फसलों की आवास प्रतिरोध क्षमता 30% से अधिक बढ़ जाती है।

 

सल्फर: सल्फर सल्फर का एक घटक है जिसमें सिस्टीन और मेथिओनिन जैसे अमीनो एसिड होते हैं, और प्रोटीन संश्लेषण के लिए आवश्यक है। सल्फर की कमी वाली मिट्टी में पोटेशियम सल्फेट लगाने से फसलों में प्रोटीन की मात्रा 10%-15% तक बढ़ सकती है, और विटामिन ए और ग्लूकोज जैसे पोषक तत्वों के संचय को बढ़ावा मिल सकता है।

2. बेहतर जड़ विकास और तनाव प्रतिरोध
पोटेशियम सल्फेट जड़ कोशिका विभाजन और बढ़ाव को उत्तेजित करता है, जिससे जड़ प्रणाली अधिक विकसित होती है। प्रयोगों से पता चलता है कि सूखे की स्थिति में, पोटेशियम सल्फेट के साथ मकई की जड़ों की जल अवशोषण क्षमता 25% बढ़ जाती है, और सूखा प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है।
पोटेशियम कोशिका आसमाटिक दबाव को नियंत्रित करता है, इंट्रासेल्युलर ठंड के जोखिम को कम करता है, और फसलों की ठंड प्रतिरोध को 20% -30% तक बढ़ाता है। इसके अलावा, पोटेशियम कोशिका भित्ति को मोटा करता है, एक भौतिक अवरोध बनाता है, रोगजनकों के आक्रमण को कम करता है, और बीमारियों और कीटों की घटनाओं को 15% -20% तक कम करता है।

 

3. गुणवत्ता अनुकूलन और उपज में वृद्धि
फलों की फसलें: पोटेशियम सल्फेट चीनी परिवहन को बढ़ावा देता है, तरबूज और खरबूजे की चीनी सामग्री को 2-3 डिग्री तक बढ़ाता है, टमाटर की ठोस सामग्री को 10% तक बढ़ाता है, रंग को अधिक समान बनाता है, और वाणिज्यिक दर को 20% से अधिक बढ़ाता है।
अनाज की फसलें: गेहूं में पोटेशियम सल्फेट लगाने के बाद, आटे की ग्लूटेन सामग्री में सुधार होता है और प्रसंस्करण पाउडर दर 15% कम हो जाती है; मक्के के दानों के हजार दाने का वजन 5-10 ग्राम बढ़ जाता है, और उपज 10%-15% बढ़ जाती है।
कंद वाली फसलें: आलू, अदरक आदि की कंद विस्तार अवधि के दौरान पोटेशियम सल्फेट का उपयोग किया जाता है, और प्रति पौधा उपज 20% -30% बढ़ जाती है, और भंडारण अवधि 1-2 महीने बढ़ जाती है।

 

4. मृदा सुधार एवं पारिस्थितिक संरक्षण
पोटेशियम सल्फेट में सल्फेट आयन (SO₄²⁻) मिट्टी में सोडियम आयन (Na⁺) की जगह ले सकते हैं, लवणीकरण को कम कर सकते हैं और मिट्टी की पारगम्यता में सुधार कर सकते हैं। लवणीय -क्षार भूमि प्रयोग में, 3 वर्षों तक पोटेशियम सल्फेट के निरंतर उपयोग के बाद, मिट्टी का पीएच मान 0.5-1.0 इकाइयों तक कम हो गया, और फसल उगने की दर 25% बढ़ गई।
क्लोरीन मुक्त उर्वरक के रूप में, पोटेशियम सल्फेट मिट्टी में क्लोराइड आयनों के संचय को रोकता है, भूजल के प्रदूषण को कम करता है, और टिकाऊ कृषि विकास की जरूरतों को पूरा करता है।

2. औद्योगिक क्षेत्र: सामग्री संश्लेषण का "बुनियादी मॉड्यूल"।

 

पोटेशियम सल्फेट का व्यापक रूप से कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, छपाई और रंगाई, रासायनिक अभिकर्मकों और उद्योग में कच्चे माल या सहायक सामग्री के रूप में अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका मूल्य कार्यात्मक अनुकूलन और प्रक्रिया सुधार में परिलक्षित होता है।
रासायनिक अभिकर्मक और सामग्री संश्लेषण
पोटेशियम सल्फेट, पोटैशियम परसल्फेट (K₂S₂O₈) और पोटैशियम कार्बोनेट (K₂CO₃) जैसे यौगिक तैयार करने के लिए एक कच्चा माल है। उदाहरण के लिए, पोटेशियम परसल्फेट का उपयोग सर्किट बोर्ड नक़्क़ाशी तरल में किया जाता है, और इसकी नक़्क़ाशी सटीकता 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है, जो उच्च {{2}अंत इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण की जरूरतों को पूरा करती है।
नैनोमटेरियल्स के क्षेत्र में, पोटैशियम सल्फेट का उपयोग समान छिद्र आकार के साथ मेसोपोरस सिलिका को संश्लेषित करने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में किया जा सकता है, जिसका उपयोग दवा निरंतर रिलीज वाहक या उत्प्रेरक वाहक के रूप में किया जाता है।

3. फार्मास्युटिकल क्षेत्र: स्वास्थ्य सुरक्षा के लिए "अदृश्य सहायक"।

 

पोटेशियम सल्फेट पाउडरइसका उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल तैयारियों और चिकित्सा में चिकित्सा परीक्षाओं में किया जाता है, और इसकी सुरक्षा और जैव अनुकूलता को व्यापक रूप से सत्यापित किया गया है।
फार्मास्युटिकल तैयारी
पोटेशियम सल्फेट का उपयोग अंतःशिरा इंजेक्शन की तैयारी में एक आसमाटिक दबाव नियामक के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दवा समाधान का आसमाटिक दबाव रक्त के अनुरूप है और जलसेक प्रतिक्रियाओं को कम करता है। उदाहरण के लिए, यौगिक सोडियम क्लोराइड इंजेक्शन में, पोटेशियम सल्फेट मिलाने से आसमाटिक दबाव 280-310 mOsm/kg पर स्थिर हो जाता है, जो फार्माकोपिया मानकों को पूरा करता है।

 

भराव के रूप में, दवा की तरलता और संपीड़न क्षमता में सुधार के लिए पोटैशियम सल्फेट का उपयोग टैबलेट उत्पादन में किया जाता है। प्रयोगों से पता चला है कि 5% पोटैशियम सल्फेट वाली गोलियों की कठोरता 20% बढ़ गई और विघटन का समय 30% कम हो गया।

चिकित्सा परीक्षण
पोटेशियम सल्फेट समाधान का उपयोग सीरम प्रोटीन की जैव रासायनिक जांच के लिए किया जाता है, और प्रोटीन को अवक्षेपित करके मात्रात्मक विश्लेषण प्राप्त किया जाता है। इस विधि की संवेदनशीलता 0.1 ग्राम/लीटर है, और त्रुटि दर 2% से कम है, जो नैदानिक ​​​​निदान का एक महत्वपूर्ण साधन है।
गुर्दे की कार्यप्रणाली की जांच में, एक्स-रे विकास की स्पष्टता में सुधार करने और स्थिति का सटीक आकलन करने में डॉक्टरों की सहायता करने के लिए पोटैशियम सल्फेट का उपयोग कंट्रास्ट एजेंट वाहक के रूप में किया जाता है।

अन्य क्षेत्र: उद्योगों में "बहु-कार्यात्मक खिलाड़ी"।

 

पोटेशियम सल्फेट का उपयोग भोजन, जल उपचार, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों तक भी फैला हुआ है, जो इसकी क्रॉस-उद्योग अनुकूलन क्षमता को दर्शाता है।
खाद्य उद्योग
पोटेशियम सल्फेट का उपयोग कम सोडियम नमक के उत्पादन के लिए पोटेशियम नमक कच्चे माल के रूप में किया जाता है। सोडियम क्लोराइड (NaCl) के कुछ हिस्से को प्रतिस्थापित करके, उच्च रक्तचाप वाले लोगों की स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, भोजन में सोडियम सामग्री को 30% -50% तक कम किया जा सकता है।
ब्रेड बेकिंग में, आटा को अधिक पूर्ण रूप से किण्वित करने, ब्रेड की मात्रा को 15% -20% तक बढ़ाने और स्वाद को नरम बनाने के लिए पोटेशियम सल्फेट का उपयोग खमीरीकरण एजेंट के रूप में किया जाता है।

 

जल उपचार
पानी की कठोरता को समायोजित करने के लिए पोटेशियम सल्फेट का उपयोग किया जाता है। कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों के साथ वर्षा बनाकर, यह पानी की कठोरता मान (CaCO₃ के रूप में गणना) को 50-100 mg/L तक कम कर देता है और पाइपों के स्केलिंग को रोकता है।
सीवेज उपचार में, निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने की दर को 10% -15% तक बढ़ाने और उपचार लागत को 20% तक कम करने के लिए पोटेशियम सल्फेट का उपयोग फ्लोकुलेंट सहायक के रूप में किया जाता है।
पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र
पोटेशियम सल्फेट का उपयोग ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया में किया जाता है। यह सल्फर डाइऑक्साइड (SO₂) के साथ प्रतिक्रिया करके पोटैशियम हाइड्रोजन सल्फेट (KHSO₄) उत्पन्न करता है, जिससे वायुमंडलीय प्रदूषकों का उत्सर्जन कम हो जाता है। प्रयोगों से पता चलता है कि यह प्रक्रिया 100% की अनुपालन दर के साथ, ग्रिप गैस में SO₂ सांद्रता को 2000 mg/m3 से घटाकर 100 mg/m3 से कम कर सकती है।

वर्तमान में, मुख्य उत्पादन विधियाँपोटेशियम सल्फेट पाउडरइसमें मैनहैम विधि, संयोजन विधि, दोहरा अपघटन विधि आदि शामिल हैं।

1) मैनहैम प्रक्रिया: मैनहैम प्रक्रिया कच्चे माल के रूप में सल्फ्यूरिक एसिड और पोटेशियम क्लोराइड का उपयोग करके पोटेशियम सल्फेट के उत्पादन की एक प्रक्रिया है। इसकी उत्पादन विधि मैनहम भट्ठी में चरण दर चरण प्रतिक्रिया करने के लिए पोटेशियम क्लोराइड और केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करना है। सबसे पहले, प्रतिक्रिया पोटेशियम बाइसल्फेट उत्पन्न करती है, और फिर पोटेशियम सल्फेट उत्पन्न करने के लिए उच्च तापमान पर पोटेशियम क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया करना जारी रखती है; भारी तेल या गैस ईंधन का उपयोग प्रतिक्रिया भट्ठी के दहन कक्ष में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। तापमान 1000~1100 डिग्री है, और प्रतिक्रिया कक्ष का तापमान 520~540 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। प्रतिक्रिया उत्पाद

पदार्थ को ठंडा करने, कुचलने और आंशिक रूप से बेअसर करने के बाद उत्पाद प्राप्त होता है। उपोत्पाद एचसीएल को 32%~35% के द्रव्यमान अंश के साथ हाइड्रोक्लोरिक एसिड प्राप्त करने के लिए ठंडा, धोया और अवशोषित किया जाता है। प्रक्रिया परिपक्व है, उत्पाद पोटैशियम सल्फेट उच्च ग्रेड का है, लगभग कोई नुकसान नहीं है, और पोटेशियम की उपज अधिक है; हालाँकि, क्योंकि प्रतिक्रिया मजबूत एसिड और उच्च तापमान की स्थिति में होती है, उपकरण गंभीर रूप से खराब हो जाता है, और एकल भट्टी की उत्पादन क्षमता छोटी होती है, आम तौर पर 100000 टी/ए, और बड़ी संख्या में उत्पाद तरल हाइड्रोक्लोरिक एसिड की बिक्री सीधे पोटेशियम सल्फेट के उत्पादन को प्रभावित करती है।

2) एसोसिएशन विधि: एसोसिएशन विधि एसोसिएशन, प्रतिस्थापन और एसोसिएशन प्रतिक्रियाओं के माध्यम से पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में पोटेशियम क्लोराइड, सल्फ्यूरिक एसिड और कार्बनिक विलायक का उपयोग करती है। प्रक्रिया सिद्धांत पोटेशियम सल्फेट तैयार करने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के लिए कार्बनिक विलायक की विभिन्न समानता का उपयोग करना है। इस प्रक्रिया में, कार्बनिक विलायक का पोटेशियम सल्फेट की उपज और गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। घरेलू विद्वानों ने प्रक्रिया मापदंडों में सुधार और अनुकूलन करने, ऊर्जा की खपत को कम करने और पोटेशियम की उपज बढ़ाने के लिए बाध्यकारी एजेंटों के रूप में तरल अमोनिया, उच्च क्वथनांक कार्बनिक विलायक, मिश्रित कार्बनिक विलायक आदि का उपयोग किया, ताकि पोटेशियम की उपज 95% से अधिक तक पहुंच सके। यदि उच्च क्वथनांक वाले कार्बनिक विलायक का चयन किया जाता है, तो प्रति टन उत्पाद पोटेशियम सल्फेट की ऊर्जा खपत लगभग 200 किलोग्राम मानक कोयला है, जो मैनहम प्रक्रिया की तुलना में बहुत कम है; बाइंडिंग एजेंट के रूप में उपयोग किए जाने वाले यौगिक कार्बनिक विलायक में कच्चे माल की कम आवश्यकताएं और मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, पतला सल्फ्यूरिक एसिड या अपशिष्ट एसिड का भी उपयोग किया जा सकता है। मैनहैम प्रक्रिया की तुलना में, संयुक्त प्रक्रिया में हल्के परिचालन की स्थिति, कम उपकरण संक्षारण, कम ऊर्जा खपत, कम उत्पादन समय, मूल रूप से कोई "तीन अपशिष्ट" नहीं और -उत्पाद अमोनियम क्लोराइड के फायदे हैं; हालाँकि, यह प्रक्रिया पर्याप्त परिपक्व नहीं है, जैसे छोटे उत्पादन पैमाने, बाइंडिंग एजेंट का विघटन नुकसान, और अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स की विषाक्तता।

1) अमोनियम सल्फेट विधि:

अमोनियम सल्फेट विधि घोल में अमोनियम सल्फेट और पोटेशियम क्लोराइड की दोहरी अपघटन प्रतिक्रिया और उत्पाद घुलनशीलता के अंतर का उपयोग करके पोटेशियम सल्फेट और अमोनियम क्लोराइड तैयार करने की एक विधि है। प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है:

Through experimental research, it is found that the reaction time, solvent concentration, initial concentration of ammonium sulfate, ingredient ratio and reaction temperature of the process have a great influence on the yield of potassiu sulfate, and the order of influence is: reaction time>solvent concentration>initial concentration of ammonium sulfate>ingredient ratio>प्रतिक्रिया तापमान. उत्पादन की प्रक्रिया में, मेथनॉल और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स जोड़े गए, और के की उपज₂इष्टतम प्रक्रिया स्थितियों के तहत O 93.40% तक पहुंच सकता है। अमोनियम सल्फेट विधि द्वारा पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन, हालांकि निवेश छोटा है, और द्वितीयक रूपांतरण भी उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, इसमें उच्च उत्पाद लागत, छोटे उत्पादन पैमाने, कम उपज और खराब आर्थिक लाभ हैं, और अभी भी कुछ तकनीकी बाधाएं हैं।

2) कैल्शियम सल्फेट विधि:

कैल्शियम सल्फेट विधि, जिसे जिप्सम विधि के रूप में भी जाना जाता है, को एक {{0}चरण और दो{1}चरणीय रूपांतरण विधियों में विभाजित किया गया है। एक चरणीय रूपांतरण विधि उत्प्रेरक के रूप में अमोनिया का उपयोग करती है, जिप्सम और पोटेशियम क्लोराइड सीधे अमोनिया के संतृप्त घोल में प्रतिक्रिया करके पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करते हैं, और कैल्शियम क्लोराइड उपोत्पाद है। प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है:

दो चरणीय रूपांतरण विधि में, अमोनियम बाइकार्बोनेट जिप्सम के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम कार्बोनेट और अमोनियम सल्फेट का उत्पादन करता है, और अमोनियम सल्फेट पोटेशियम क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया करके पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करता है, जो संयुक्त रूप से हल्के कैल्शियम कार्बोनेट का उत्पादन कर सकता है।

3) ग्लौबर की नमक विधि:

पोटैशियम सल्फेट तैयार करने के लिए ग्लॉबर की नमक रूपांतरण विधि अब तक सबसे अधिक अध्ययन की गई और सबसे गहन विधि है। इसका सैद्धांतिक आधार Na+, K+//Cl -, SO{5}} H2O चतुर्धातुक जल नमक प्रणाली का बहु तापमान चरण आरेख है। चरण आरेख का विश्लेषण किया जाता है, और सामग्री गणना के माध्यम से सर्वोत्तम उत्पादन प्रक्रिया की स्थिति प्राप्त की जाती है। इस विधि को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है: पहला चरण 25 डिग्री पर है, और दूसरा चरण 60~100 डिग्री पर है। विभिन्न तापमानों पर विभिन्न लवणों की घुलनशीलता के अंतर के अनुसार, उपोत्पाद के रूप में पोटेशियम सल्फेट और सोडियम क्लोराइड का उत्पादन करने के लिए क्रिस्टलीकरण पृथक्करण किया जाता है। घरेलू विद्वानों द्वारा किए गए बहुत से शोध में पाया गया कि प्रक्रिया के प्रतिक्रिया तापमान, घटक अनुपात, जल संतुलन, कच्चे माल में अशुद्धियाँ आदि का पोटेशियम आयनों की रूपांतरण दर और पोटेशियम सल्फेट की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इन कारकों को ध्यान में रखते हुए, पोटेशियम क्लोराइड मिराबिलिट रूपांतरण से पोटेशियम सल्फेट की तैयारी पर तापमान के प्रभाव का अध्ययन किया गया। यह पाया गया कि प्रतिक्रिया के पहले चरण में, तापमान में वृद्धि के साथ, पोटेशियम मिराबिलिट और पोटेशियम सल्फेट उत्पादों के मध्यवर्ती उत्पादों में क्लोराइड आयन सामग्री में वृद्धि हुई, जबकि पोटेशियम आयन सामग्री में कमी आई; जब तापमान 30 डिग्री से अधिक होता है, तो उत्पाद पोटैशियम सल्फेट नहीं पहुंच पाता है

ZBG21006-1989। अत: प्राथमिक रूपांतरण का तापमान 30 डिग्री से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4) फेरस सल्फेट विधि:

फेरस सल्फेट विधि K+, Fe{3}}//Cl -, SO{5}}H2O चतुर्धातुक चरण आरेख के सैद्धांतिक मार्गदर्शन के तहत कॉपर, पाइराइट सिंडर और अन्य टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादों जैसे औद्योगिक उपोत्पादों में फेरस सल्फेट और पोटेशियम क्लोराइड की दोहरी अपघटन प्रतिक्रिया द्वारा पोटैशियम सल्फेट का उत्पादन करने की एक विधि है। इस विधि की उत्पादन विधि में मुख्य रूप से शामिल हैं: 1) डबल नमक उत्पन्न करने के लिए फेरस सल्फेट पोटेशियम क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया करता है, और पोटेशियम सल्फेट उत्पन्न करने के लिए डबल नमक विघटित होता है। प्रक्रिया प्रवाह सरल है, संचालन और नियंत्रण सुविधाजनक है, उपकरणों का क्षरण छोटा है, कच्चा माल सस्ता और प्राप्त करना आसान है, और कच्चे माल की खपत कम है, और उत्पादन प्रक्रिया में कोई "तीन अपशिष्ट" उत्पन्न नहीं होते हैं; 2) फेरस सल्फेट अमोनियम बाइकार्बोनेट के साथ प्रतिक्रिया करके अमोनियम बाइसल्फेट का उत्पादन करता है, और अमोनियम बाइसल्फेट पोटेशियम क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया करके पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करता है; 3) फेरस सल्फेट को फेरिक हाइड्रॉक्साइड और सल्फ्यूरिक एसिड में हाइड्रोलाइज किया जाता है, और फिर सल्फ्यूरिक एसिड पोटेशियम क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया करके पोटेशियम सल्फेट उत्पन्न करता है। यह प्रतिक्रिया अनायास नहीं हो सकती। इस तकनीक में, 20% (द्रव्यमान अंश) TOA (ट्रायोक्टाइल अमोनिया) +10% (द्रव्यमान अंश) TBP (ट्राइब्यूटाइल फॉस्फेट) +70% (द्रव्यमान अंश) n {17}ऑक्टेनॉल का उपयोग FeSO4 जलीय घोल से H2SO4 निकालने के लिए निष्कर्षण प्रणाली के रूप में किया जाता है, ताकि Fe 2+ हाइड्रोलाइज्ड और अवक्षेपित हो, ताकि प्रतिक्रिया की दिशा में की जा सके। पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन. चीनी कृषि विज्ञान अकादमी के मृदा एवं उर्वरक संस्थान द्वारा विकसित तरल चरण में कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग करके फेरिक ऑक्साइड, पोटेशियम सल्फेट और अमोनियम क्लोराइड के उत्पादन की तकनीक, पोटेशियम सल्फेट के लिए 98.5% ± 0.5% की रूपांतरण दर प्राप्त कर सकती है।

समुद्र के पानी या नमकीन पानी से पोटेशियम सल्फेट निकालने की मुख्य विधियाँ हैं: उच्च तापमान नमक विधि, प्लवन विधि, चक्रवात विधि, क्षार अपशिष्ट तरल और नमक क्षेत्र नमकीन अमोनिया विधि, तरल झिल्ली विधि, आदि। लोप नूर साल्ट लेक के मैग्नीशियम सल्फेट उपप्रकार नमकीन का उपयोग अपघटन, रूपांतरण और प्लवनशीलता द्वारा पोटेशियम क्लोराइड और नरम पोटेशियम मैग्नीशियम फिटकरी प्राप्त करने के लिए प्रारंभिक कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और प्राप्त पोटेशियम क्लोराइड और नरम पोटेशियम मैग्नीशियम फिटकरी को फिर परिवर्तित किया जाता है और पोटेशियम सल्फेट प्राप्त करने के लिए क्रिस्टलीकृत किया गया। K+, Mg2+//Cl -, SO{5}}H2O चतुर्धातुक मेटास्टेबल चरण आरेख के सिद्धांत द्वारा निर्देशित, सल्फेट ब्राइन और कार्नलाइट से उत्पादित पोटेशियम मिश्रित नमक से पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करने की एक विधि का आविष्कार किया गया था। प्रक्रिया प्रवाह को पांच प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: अपघटन निस्पंदन, रूपांतरण स्क्रीनिंग, निस्पंदन, पोटेशियम सल्फेट संश्लेषण, और निस्पंदन सुखाने। इस प्रक्रिया में कम उत्पादन लागत, कच्चे माल की उच्च उपयोग दर, सरल प्रक्रिया और उच्च उत्पाद गुणवत्ता के फायदे हैं। चीन के पोटाश खनिज मुख्य रूप से अंतर्देशीय झीलों में जमा तरल खनिज हैं, जो कुल संसाधन भंडार का 95% से अधिक है, जिसमें भारी विकास क्षमता है। इसलिए, चीन में पोटाश उर्वरक की कमी को कम करने के लिए समुद्री जल या नमकीन पानी से सीधे पोटेशियम सल्फेट निकालना बहुत महत्वपूर्ण है।

ठोस पोटैशियम अयस्क से पोटैशियम निकालने की मुख्य विधियों में शामिल हैं: दबाव तापन, उच्च तापमान वाष्पीकरण, प्रत्यक्ष विधि, आयन विनिमय विधि, कम तापमान एसिड हाइड्रोलिसिस, प्लवन विधि, माइक्रोबियल विधि और भूनने की विधि। पोटेशियम अयस्कों से पोटेशियम निकालने की विभिन्न विधियों में आम तौर पर कई कमियां होती हैं, जैसे अधिक स्लैग, उच्च ऊर्जा खपत और उत्पादों में कम प्रभावी K2O। इसलिए, विभिन्न तकनीकी तरीकों का औद्योगीकरण करना कठिन है। चीन के घुलनशील पोटेशियम अयस्क (युन्नान के सिमाओ क्षेत्र में सीमित ठोस पोटेशियम अयस्क को छोड़कर, जो मुख्य रूप से पोटेशियम क्लोराइड का उत्पादन करने के लिए समाधान प्लवनशीलता विधि का उपयोग करता है) में संसाधनों की गंभीर कमी है, लेकिन पोटेशियम फेल्डस्पार द्वारा प्रस्तुत अघुलनशील पोटेशियम अयस्क संसाधन बेहद समृद्ध हैं, और राष्ट्रीय पोटेशियम फेल्डस्पार संसाधन 10 बिलियन टन से अधिक हैं। इसलिए, चीन में पोटेशियम की कमी की वर्तमान स्थिति को कुछ हद तक हल करने के लिए संसाधन और प्रौद्योगिकी निवेश को बढ़ाना और अघुलनशील पोटेशियम फेल्डस्पार संसाधनों का प्रभावी विकास और उपयोग अनुसंधान करना व्यावहारिक महत्व है।

विशेष कच्चे माल और संसाधनों के लिए, पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करने के अन्य तरीकों में आयन एक्सचेंज विधि, गर्म पोटाश विधि, माइक्रोवेव विकिरण विधि, अपशिष्ट एसिड स्ट्रॉ विधि, झिल्ली पृथक्करण विधि आदि शामिल हैं। समुद्री नमकीन संसाधनों को ध्यान में रखते हुए, युआन जुनशेंग ने जिओलाइट विधि द्वारा समुद्री जल और बिटर्न से पोटैशियम सल्फेट निकालने की नई तकनीक का अध्ययन किया, और 300 टी/एक पोटैशियम सल्फेट और 200 टी/पोटेशियम का पायलट परीक्षण पूरा किया। नाइट्रेट. चीन की पारंपरिक समुद्री नमक और नमक रासायनिक उद्योग श्रृंखला को उन्नत करना और समुद्री नमक कड़वा संसाधनों का पूरा उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। हाल के वर्षों में, एक पेटेंट आविष्कार ने पोटेशियम क्लोराइड और सल्फ्यूरिक एसिड से पोटेशियम सल्फेट तैयार करने के लिए माइक्रोवेव विकिरण विधि का अध्ययन किया है, जो मुख्य रूप से कच्चे माल को अनुपात में मिलाकर और माइक्रोवेव विकिरण के तहत प्रतिक्रिया करके पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करने की एक नई विधि है। मौजूदा तकनीक की तुलना में इसमें तेज प्रतिक्रिया गति, लघु उत्पादन चक्र, स्थिर गुणवत्ता, पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं, ऊर्जा की बचत और लागत में कमी की विशेषताएं हैं। पोटेशियम सल्फेट उत्पादों में उच्च नाइट्रोजन सामग्री, सल्फर, कैल्शियम, मैग्नीशियम, लौह, मैंगनीज, तांबा, जस्ता, बोरान इत्यादि जैसे विभिन्न सूक्ष्म तत्व होते हैं, और कार्बनिक पदार्थ और अमीनो एसिड में समृद्ध होते हैं। वे पूर्ण पोषण एवं पर्यावरण अनुकूल यौगिक उर्वरक हैं। झिल्ली पृथक्करण विधि कच्चे माल के रूप में सल्फ्यूरिक एसिड और पोटेशियम क्लोराइड का उपयोग करती है, और पोटेशियम सल्फेट का उत्पादन करने के लिए झिल्ली आसवन रिएक्टर का उपयोग करती है। इसमें कम ऊर्जा खपत और उत्पाद में कोई क्लोरीन नहीं होने के फायदे हैं। हालाँकि, अधिक विनिमय झिल्लियों को आयात करने की आवश्यकता के कारण, उत्पादन लागत बहुत बढ़ जाती है।

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