इंडियम पाउडर कैस 7440-74-6

इंडियम पाउडरमें प्रतीक और परमाणु संख्या 49 के साथ एक धातु तत्व है। यह आवर्त सारणी की पांचवीं अवधि के समूह IIIA में स्थित है। इसका साधारण पदार्थ हल्के नीले रंग के साथ एक चांदी जैसी सफेद धातु है, जो बहुत नरम होती है और कील से दागी जा सकती है। इसमें मजबूत प्लास्टिसिटी, डक्टिलिटी है और इसे शीट्स में कंप्रेस किया जा सकता है। धातु इंडियम मुख्य रूप से कम पिघलने वाले मिश्र धातु, मिश्र धातु, अर्धचालक, विद्युत प्रकाश स्रोत आदि के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। इंडियम गैर विषैले है, लेकिन त्वचा और अंतर्ग्रहण से संपर्क से बचना चाहिए।

1. इसकी मजबूत प्रकाश पारगम्यता और चालकता के कारण, इंडियम मुख्य रूप से आईटीओ लक्ष्यों (लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले और फ्लैट पैनल स्क्रीन के लिए) का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो इंडियम सिल्लियों का मुख्य खपत क्षेत्र है, जो वैश्विक इंडियम खपत का 70 प्रतिशत हिस्सा है।

अगले कई खपत क्षेत्र हैं: इलेक्ट्रॉनिक अर्धचालक क्षेत्र, वैश्विक खपत का 12 प्रतिशत हिस्सा; सोल्डर और मिश्र धातु का हिस्सा 12 प्रतिशत है; रिसर्च इंडस्ट्री की हिस्सेदारी 6 फीसदी है। इसके अलावा, इसकी नरम प्रकृति के कारण, इसका उपयोग कुछ उद्योगों में संयुक्त दबाव के लिए भी किया जाता है, जिन्हें धातु से भरने की आवश्यकता होती है। जैसे: उच्च तापमान पर वैक्यूम गैप फिलिंग सामग्री।

2. चिकित्सा में, इंडियम कोलाइड का उपयोग यकृत, प्लीहा और अस्थि मज्जा स्कैनिंग के लिए किया जाता है। इंडियम DTPA का उपयोग मस्तिष्क और गुर्दे की स्कैनिंग के लिए किया गया था। फेफड़े की स्कैनिंग के लिए इंडियम फे (ओएच) 3 दानों का इस्तेमाल किया गया। प्लेसेंटा स्कैनिंग के लिए इंडियम फ़े एस्कॉर्बिक एसिड का उपयोग किया गया था। लिवर ब्लड पूल स्कैनिंग में, फेरिटिन देने के लिए इंडियम का उपयोग किया गया था।

3. गैलियम और इंडियम मिश्र धातुओं को एक ठोस घोल मिश्र धातु बनाने के लिए तरल धातुओं में संश्लेषित किया जाता है, जो कमरे के तापमान पर तरल बन सकता है। पृष्ठ तनाव 500 मिलीन्यूटन प्रति मीटर है। इसका मतलब यह है कि जब इस मिश्रधातु को बिना बाहरी बल के एक सपाट मेज पर रखा जाता है, तो यह लगभग पूर्ण गोले को अपरिवर्तित रखेगी। थोड़ी मात्रा में करंट से प्रेरित होने पर, गोले का सतही तनाव कम हो जाएगा, और धातु डेस्कटॉप पर फैल जाएगी। यदि आवेश ऋणात्मक से धनात्मक में परिवर्तित होता है, तो द्रव धातु फिर से गोलाकार हो जाएगी। वोल्टेज को बदलने से धातु की सतह के तनाव और धातु ब्लॉक की चिपचिपाहट को भी समायोजित किया जा सकता है, जिससे वे अलग-अलग संरचनाएं बन जाती हैं। लंबी अवधि की अक्षमता से बचने के लिए इस शोध का उपयोग मनुष्यों में कटी हुई नसों की मरम्मत में मदद के लिए भी किया जा सकता है। शोधकर्ताओं का दावा है कि इस सफलता से बेहतर सर्किट और सेल्फ रिपेयरिंग स्ट्रक्चर बनाने में मदद मिलेगी।

इंडियम की निष्कर्षण प्रक्रिया मुख्य रूप से निष्कर्षण इलेक्ट्रोलिसिस विधि है, जो आज दुनिया में इंडियम उत्पादन की मुख्यधारा की प्रक्रिया तकनीक भी है। सिद्धांत प्रक्रिया प्रवाह है: कच्चे माल युक्त इंडियम → संवर्धन → रासायनिक विघटन → शुद्धिकरण → निष्कर्षण → वापस निष्कर्षण → जस्ता (एल्यूमीनियम) प्रतिस्थापन → स्पंज इंडियम → इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन → परिष्कृत ईण्डीयुम।

दुनिया के इंडियम उत्पादन का 90 प्रतिशत सीसा और जस्ता स्मेल्टर के उप-उत्पादों से आता है। इंडियम की स्मेल्टिंग रिकवरी विधि मुख्य रूप से कॉपर, लेड और जिंक स्मेल्टिंग ड्रॉस, स्लैग और एनोड मिट्टी से संवर्धन द्वारा इंडियम को पुनर्प्राप्त करने के लिए है। पुनर्प्राप्त कच्चे माल के स्रोत और इंडियम सामग्री के अंतर के अनुसार, सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन और अधिकतम आय प्राप्त करने के लिए विभिन्न निष्कर्षण प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं। सामान्य प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों में ऑक्सीकरण स्लैगिंग, धातु प्रतिस्थापन, इलेक्ट्रोलाइटिक संवर्धन, एसिड लीचिंग निष्कर्षण, निष्कर्षण इलेक्ट्रोलिसिस, आयन एक्सचेंज, इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग आदि शामिल हैं। वर्तमान में, सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो एक अत्यधिक कुशल पृथक्करण और निष्कर्षण प्रक्रिया है। औद्योगीकरण में इंडियम की वसूली में आयन एक्सचेंज विधि के आवेदन की सूचना नहीं दी गई है। इंडियम को टिन और तांबे से अलग करने की प्रक्रिया में, जो वाष्पशील करना मुश्किल होता है, अधिकांश इंडियम ग्रिप राख और मैल में केंद्रित होता है। वाष्पशील जस्ता और कैडमियम के पृथक्करण में, इंडियम को भट्टी के लावा और फिल्टर लावा में समृद्ध किया जाता है।

ISP लेड और जिंक स्मेल्टिंग प्रक्रिया में, अधिकांश इंडियम कॉन्संट्रेट क्रूड जिंक रेक्टिफिकेशन प्रक्रिया में उत्पादित क्रूड लेड में केंद्रित होता है। इंडियम और लेड से भरपूर इंडियम को पुनर्प्राप्त करने के लिए, क्षार को उबालकर इंडियम निकालने की प्रक्रिया को हमेशा अपनाया गया है, जिसमें छोटी उत्पादन क्षमता, उच्च उत्पादन लागत और कम धातु वसूली दर के नुकसान हैं।

इंडियम की निष्कर्षण प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, उत्पादन लागत को कम करने और धातु की रिकवरी दर में सुधार करने के लिए, इंडियम निकालने की मूल उत्पादन प्रक्रिया को देखते हुए, परियोजना ने "रिच इंडियम क्रूड लेड इलेक्ट्रोलिसिस लेड" की निष्कर्षण प्रक्रिया का अध्ययन और विकास किया है। स्थिति परीक्षण, चक्र परीक्षण और व्यापक परीक्षण के माध्यम से इलेक्ट्रोलाइट निष्कर्षण ईण्डीयुम" और नई प्रक्रिया के सर्वोत्तम प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित किया। प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: क्रूड लेड को पिघलाया जाता है और इलेक्ट्रोड प्लेट में डाला जाता है, इलेक्ट्रोलिसिस के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में लोड किया जाता है, और एनोड में इंडियम इलेक्ट्रोलाइट में घुल जाता है। जब ईण्डीयुम एक निश्चित सांद्रता तक समृद्ध होता है, तो इलेक्ट्रोलाइट निष्कर्षण और स्ट्रिपिंग के लिए निकाला जाता है। पीएच समायोजन, प्रतिस्थापन और गोली पिघलने के बाद समृद्ध इंडियम स्ट्रिपिंग समाधान प्राप्त किया जाता है।

इंडियम को अलग करने और निकालने के लिए कई नई प्रौद्योगिकियां: इन नई तकनीकों में उपयोग की जाने वाली मुख्य पृथक्करण सामग्री में तरल झिल्ली, चेलेटिंग राल, संसेचन राल और माइक्रोकैप्सूल शामिल हैं। उपयुक्त परिस्थितियों में, इन तकनीकों का उपयोग करके इंडियम को प्रभावी ढंग से अलग और पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। ये नई प्रौद्योगिकियां इंडियम की जुदाई और पुनर्प्राप्ति के लिए एक नया विकल्प प्रदान करती हैं।

सुपरकंडक्टर मैग्नीशियम डाइबोराइड में इंडियम मेटल पाउडर मिलाने से मैग्नीशियम डाइबोराइड के सुपरकंडक्टिंग क्रिटिकल करंट डेंसिटी में काफी सुधार होता है, जो व्यावहारिकता की ओर एक और कदम है। जब सुपरकंडक्टर से गुजरने वाला वर्तमान घनत्व एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो सुपरकंडक्टर अपनी सुपरकंडक्टिविटी खो देगा, जो कि सुपरकंडक्टिंग क्रिटिकल करंट डेंसिटी है। सुपरकंडक्टर्स के प्रदर्शन को मापने के लिए यह एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। इंडियम धातु पाउडर को मैग्नीशियम डाइबोराइड में जोड़ा जाता है और 2000 डिग्री पर गर्मी उपचार के बाद तार में संसाधित किया जाता है। इसका सुपरकंडक्टिंग क्रिटिकल करंट डेंसिटी इंडियम के बिना 4 गुना अधिक है, प्रति वर्ग सेंटीमीटर 100000 एम्पीयर तक पहुंचता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इंडियम धातु मैग्नीशियम डाइबोराइड के दानों के बीच में प्रवेश करती है, इस प्रकार इसके आसंजन में सुधार होता है।

सामान्य तापमान से गलनांक तक, इंडियम हवा में ऑक्सीजन के साथ धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करता है, जिससे सतह पर एक अत्यंत पतली ऑक्साइड फिल्म (In2O3) बन जाती है। उच्च तापमान पर, इंडियम सक्रिय अधातुओं के साथ प्रतिक्रिया करता है। बल्क मेटल इंडियम उबलते पानी और क्षारीय घोल के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, लेकिन पाउडर इंडियम धीरे-धीरे पानी के साथ इंडियम हाइड्रॉक्साइड बनाने के लिए प्रतिक्रिया कर सकता है। इंडियम ठंडे तनु अम्ल के साथ धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करता है और केंद्रित गर्म अकार्बनिक एसिड, एसिटिक एसिड और ऑक्सालिक एसिड में आसानी से घुलनशील होता है। इंडियम कई धातुओं के साथ मिश्र धातु बना सकता है (विशेष रूप से लोहा। लोहे के साथ इंडियम महत्वपूर्ण रूप से ऑक्सीकृत हो जाएगा)। इंडियम के मुख्य ऑक्सीकरण राज्य प्लस 1 और प्लस 3 हैं। मुख्य यौगिक In2O3, In (OH) 3 और InCl3 हैं। जब इंडियम को हैलोजन के साथ मिलाया जाता है, तो यह क्रमशः मोनोहैलाइड और ट्राइहैलाइड बना सकता है।

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