बहुस्तरीय पाउडर(पीई फॉर शॉर्ट) एक थर्माप्लास्टिक राल है जो पोलीमराइजेशन के माध्यम से एथिलीन से बना है। कम आणविक भार रंगहीन तरल होता है, और उच्च आणविक भार बेस्वाद, गंधहीन, गैर-विषैले, चमकदार, दूधिया सफेद मोम कणों का होता है। पानी में घुलनशील, हाइड्रोकार्बन आदि में थोड़ा घुलनशील आदि यह अधिकांश एसिड और अल्कलिस के क्षरण का विरोध कर सकता है, कम जल अवशोषण होता है, अभी भी कम तापमान पर लचीलापन बनाए रख सकता है, और उच्च विद्युत इन्सुलेशन है। उद्योग में, इसमें एथिलीन और ओलेफिन के कॉपोलिमर की थोड़ी मात्रा भी शामिल है। इसमें उत्कृष्ट कम तापमान प्रतिरोध होता है (न्यूनतम उपयोग तापमान - 100 ~ - 70 डिग्री c) तक पहुंच सकता है, अच्छा रासायनिक स्थिरता, और अधिकांश एसिड और अल्कलिस के लिए प्रतिरोध (ऑक्सीकरण गुणों के साथ एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं)। यह कमरे के तापमान पर सामान्य सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, जिसमें छोटे जल अवशोषण और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन हैं।
पॉलीथीन पर्यावरणीय तनाव (रासायनिक और यांत्रिक कार्रवाई) के प्रति बहुत संवेदनशील है, और इसका थर्मल एजिंग प्रतिरोध बहुलक की रासायनिक संरचना और प्रसंस्करण पट्टी से नीच है। पॉलीथीन को सामान्य थर्माप्लास्टिक मोल्डिंग विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फिल्मों, पैकेजिंग सामग्री, कंटेनर, पाइप, पाइप, मोनोफिलामेंट, तारों और केबलों, दैनिक आवश्यकताओं आदि के निर्माण के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग टेलीविजन, रडार, आदि के लिए उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जा सकता है। पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास के साथ, पॉलीथिलीन उत्पादन तेजी से विकसित हुआ है।
रासायनिक सूत्र |
C4H10 |
सटीक द्रव्यमान |
58 |
आणविक वजन |
58 |
m/z |
58 (100.0%), 59 (4.3%) |
मूल विश्लेषण |
C, 82.66; H, 17.34 |
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बहुस्तरीय पाउडर।
पैकेजिंग सामग्री
अपने उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध, वॉटरप्रूफिंग और एयरटाइटनेस के कारण पैकेजिंग उद्योग में पॉलीइथाइलीन पसंदीदा सामग्री बन गई है। यह व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग, खुदरा बैग और भंडारण बैग में उपयोग किया जाता है, प्रभावी रूप से पर्यावरणीय कारकों से उत्पादों की रक्षा करता है। इसके अलावा, पॉलीथीन से बने बबल रैप का उपयोग आमतौर पर इसके उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और कुशनिंग गुणों के कारण नाजुक वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, जो वस्तुओं के परिवहन के लिए सुरक्षा गारंटी प्रदान करता है।
(1) खाद्य पैकेजिंग:
पॉलीथीन का उपयोग व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग के क्षेत्र में किया जाता है, जिसमें प्लास्टिक बैग, क्लिंग फिल्म, फूड स्टोरेज कंटेनर आदि शामिल हैं। इसकी गैर विषाक्तता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पॉलीथीन भोजन की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित कर सकता है। इस बीच, पॉलीथीन सामग्री में भी अच्छी पारदर्शिता होती है, जिससे उपभोक्ताओं को पैकेजिंग के अंदर भोजन को स्पष्ट रूप से देखने और खरीदने की उनकी इच्छा को बढ़ाने की अनुमति मिलती है।
(२) खुदरा और भंडारण बैग:
पॉलीइथाइलीन मेड रिटेल और स्टोरेज बैग हल्के, टिकाऊ, ले जाने और स्टोर करने में आसान हैं। वे व्यापक रूप से खुदरा स्थानों जैसे कि सुपरमार्केट और शॉपिंग मॉल, साथ ही दैनिक घरेलू भंडारण में उपयोग किए जाते हैं। इन बैगों में न केवल अच्छा वॉटरप्रूफ प्रदर्शन होता है, बल्कि प्रभावी रूप से धूल और गंदगी को पैकेजिंग के इंटीरियर में प्रवेश करने से रोकता है, वस्तुओं को साफ और सुव्यवस्थित रखता है।
(३) बबल फिल्म:
पॉलीथीन बबल फिल्म उत्कृष्ट बफरिंग गुणों के साथ एक सुरक्षात्मक सामग्री है। यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, कांच के उत्पादों, सिरेमिक उत्पादों, आदि जैसे नाजुक वस्तुओं की पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। उसी समय, बबल रैप में अच्छी ध्वनि इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन गुण भी होते हैं, और इसका उपयोग ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री जैसे क्षेत्रों में किया जा सकता है।
गृह माल
पॉलीइथाइलीन निर्मित घरेलू आइटम हल्के, टिकाऊ, प्रभाव प्रतिरोधी और साफ करने में आसान हैं। वे व्यापक रूप से इनडोर और बाहरी वातावरण में उपयोग किए जाते हैं, लोगों के जीवन में सुविधा और आराम लाते हैं।
(1) प्लास्टिक फर्नीचर:
पॉलीथीन से बने प्लास्टिक के फर्नीचर में हल्के, टिकाऊ और साफ करने में आसान होने के फायदे हैं। वे व्यापक रूप से बाहरी फर्नीचर, बच्चों के फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। आउटडोर फर्नीचर जैसे कि प्लास्टिक की कुर्सियां, प्लास्टिक टेबल, आदि हवा और सूरज जैसे कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, और एक लंबी सेवा जीवन बनाए रख सकते हैं। बच्चों के फर्नीचर जैसे कि प्लास्टिक के खिलौने, प्लास्टिक बेड, आदि बच्चों की सुरक्षा और स्वास्थ्य सुनिश्चित कर सकते हैं।

(2) स्टोरेज बॉक्स और स्टोरेज डिब्बे:
पॉलीइथाइलीन स्टोरेज बॉक्स और स्टोरेज डिब्बों में अच्छी सीलिंग और नमी प्रतिरोध होता है। वे व्यापक रूप से दैनिक घरेलू भंडारण में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि कपड़े, खिलौने, किताबें और अन्य वस्तुओं को भंडारण करना। ये बक्से न केवल प्रभावी रूप से धूल और गंदगी को इंटीरियर में प्रवेश करने से रोकते हैं, बल्कि वस्तुओं को सूखा और सुव्यवस्थित भी रखते हैं।
(३) रसोई की आपूर्ति:
बहुस्तरीय पाउडररसोई की आपूर्ति के क्षेत्र में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, रसोई के बर्तन जैसे कि कटिंग बोर्ड, क्लिंग फिल्म और फूड स्टोरेज कंटेनर सभी पॉलीथीन से बने होते हैं। इन उत्पादों में न केवल गैर विषैले और संक्षारण-प्रतिरोधी गुण होते हैं, बल्कि भोजन की स्वच्छता और सुरक्षा भी सुनिश्चित करते हैं। इसी समय, उनके पास हल्के होने और साफ करने में आसान होने के फायदे भी हैं, जिससे लोगों के रसोई के जीवन में सुविधा मिलती है।
औद्योगिक और स्थापत्य अभिकर्मक डिजाइन
पॉलीइथाइलीन का भी व्यापक रूप से औद्योगिक और वास्तुशिल्प डिजाइन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के कारण, पॉलीइथाइलीन का व्यापक रूप से औद्योगिक पाइपलाइनों, भंडारण टैंक, जलरोधी झिल्ली और सुरक्षात्मक पैड के डिजाइन में उपयोग किया जाता है।
(1) औद्योगिक पाइपलाइन और भंडारण टैंक:
पॉलीइथिलीन पाइपलाइनों और भंडारण टैंक में संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, हल्के और उच्च शक्ति जैसे फायदे हैं। वे रासायनिक, पेट्रोलियम और जल उपचार जैसे उद्योगों में तरल और गैस परिवहन प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। पॉलीइथिलीन पाइप और भंडारण टैंक उच्च तापमान और दबाव जैसे कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, और एक लंबी सेवा जीवन बनाए रख सकते हैं। इसी समय, उनके पास आसान स्थापना और सुविधाजनक रखरखाव के फायदे हैं, इंजीनियरिंग लागत और समय को कम करते हैं।
(२) वाटरप्रूफ झिल्ली और सुरक्षात्मक पैड:
पॉलीइथाइलीन सामग्री का उपयोग अक्सर वास्तुशिल्प डिजाइन में एक जलरोधक झिल्ली या सुरक्षात्मक पैड के रूप में किया जाता है। वे प्रभावी रूप से पानी की घुसपैठ और इमारतों की संरचना और संरचना की संरचना को रोक सकते हैं, जिससे उनकी स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है। पॉलीइथिलीन वॉटरप्रूफ फिल्म और सुरक्षात्मक पैड में हल्के, लचीलेपन और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के फायदे हैं, और विभिन्न जटिल इलाकों और जलवायु परिस्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं।
अन्य अनुप्रयोग
उपर्युक्त क्षेत्रों के अलावा, पॉलीथीन का उपयोग कृषि, स्वास्थ्य सेवा, मोटर वाहन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से व्यापक रूप से किया जाता है।
(1) कृषि अनुप्रयोग:
कृषि के क्षेत्र में पॉलीथीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कृषि फिल्म, ग्रीनहाउस फिल्म, आदि सभी पॉलीथीन से बने हैं। ये फिल्में मिट्टी के तापमान और आर्द्रता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती हैं, फसल के विकास और विकास को बढ़ावा दे सकती हैं। इसी समय, वे खरपतवार की वृद्धि और कीटों और बीमारियों के प्रसार को भी रोक सकते हैं, फसल की उपज और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। इसके अलावा, पॉलीथीन का उपयोग कृषि उपकरण जैसे मछली पकड़ने के जाल और रस्सियों के निर्माण के लिए भी किया जाता है, जो कृषि उत्पादन के लिए सुविधा प्रदान करता है।
(२) चिकित्सा आवेदन:
पॉलीथीन के चिकित्सा क्षेत्र में कुछ अनुप्रयोग भी हैं। उदाहरण के लिए, कुछ चिकित्सा उपकरण और सर्जिकल आपूर्ति पॉलीथीन से बने होते हैं। इन उत्पादों में गैर-विषैले, गंधहीन और संक्षारण प्रतिरोधी होने के फायदे हैं, जो चिकित्सा प्रक्रियाओं की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित कर सकते हैं। इस बीच, पॉलीथीन में भी अच्छा लचीलापन और प्लास्टिसिटी है, जिसका उपयोग चिकित्सा कार्य की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार और चिकित्सा उपकरणों और आपूर्ति के आकार बनाने के लिए किया जा सकता है।
(३) मोटर वाहन अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव विनिर्माण के क्षेत्र में पॉलीथीन के पास कुछ अनुप्रयोग भी हैं। उदाहरण के लिए, कार आंतरिक भाग, बाहरी भाग, ईंधन टैंक और अन्य घटक सभी पॉलीथीन से बने होते हैं। इन घटकों में हल्के, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध जैसे फायदे हैं, जो कार के वजन और ईंधन की खपत को कम कर सकते हैं, और इसके प्रदर्शन और आराम में सुधार कर सकते हैं। इस बीच, पॉलीथीन में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और प्लास्टिसिटी भी है, जो विभिन्न जटिल आकृतियों और मोटर वाहन घटकों के आकार की निर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
उच्च प्रदर्शन पॉलीथीन का विकास और अनुप्रयोग
प्रौद्योगिकी की उन्नति और भौतिक गुणों की बढ़ती मांग के साथ, उच्च-प्रदर्शन वाले पॉलीथीन के विकास और अनुप्रयोग ने भी बढ़ते हुए ध्यान आकर्षित किया है। उच्च प्रदर्शन पॉलीथीन सामग्री जैसे कि उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन (एचडीपीई) और अल्ट्रा-हाई आणविक भार पॉलीथीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई) में मजबूत पहनने के प्रतिरोध और व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।
(1) उच्च घनत्व पॉलीथीन (HDPE):
HDPE उच्च घनत्व, उच्च शक्ति और उच्च कठोरता के साथ एक पॉलीथीन सामग्री है। यह व्यापक रूप से पैकेजिंग, कंटेनर निर्माण, पाइपिंग सिस्टम और ऑटोमोटिव घटकों जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। एचडीपीई में उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति और पहनने के प्रतिरोध हैं, और विभिन्न कठोर पर्यावरण और तनाव की स्थिति का सामना कर सकते हैं। इसी समय, एचडीपीई में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और प्लास्टिसिटी भी है, जो विभिन्न जटिल आकृतियों और उत्पादों के आकार की विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
(2) अल्ट्रा उच्च आणविक भार पॉलीथीन (UHMWPE):
UHMWPE अत्यधिक उच्च आणविक भार के साथ एक पॉलीथीन सामग्री है। इसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई वाले गुण और प्रभाव प्रतिरोध है। UHMWPE का उपयोग व्यापक रूप से स्लाइडिंग भागों, अस्तर, बीयरिंग और घर्षण और पहनने के क्षेत्र में अन्य घटकों के निर्माण में किया जाता है। इसी समय, UHMWPE में अच्छी बायोकंपैटिबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी है, और इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों और कृत्रिम जोड़ों और अन्य चिकित्सा आपूर्ति के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
बहुस्तरीय पाउडरपोलीमराइजेशन दबाव के अनुसार उच्च दबाव विधि, मध्यम दबाव विधि और कम दबाव विधि में विभाजित किया जा सकता है।
उच्च दबाव विधि का उपयोग कम घनत्व वाले पॉलीथीन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यह विधि जल्दी विकसित की गई थी। इस पद्धति द्वारा उत्पादित पॉलीइथाइलीन ने अब तक कुल पॉलीथीन आउटपुट के लगभग 2/3 के लिए जिम्मेदार है। हालांकि, उत्पादन प्रौद्योगिकी और उत्प्रेरक के विकास के साथ, इसकी विकास दर कम दबाव विधि से पीछे हो गई है।
कम दबाव विधि में घोल विधि, समाधान विधि और गैस चरण विधि शामिल है।
स्लरी विधि का उपयोग मुख्य रूप से उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जबकि समाधान विधि और वाष्प चरण विधि न केवल उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन का उत्पादन कर सकती है, बल्कि मध्यम और कम घनत्व वाले पॉलीथीन का भी उत्पादन करती है (जिसे रैखिक कम-घनत्व भी कहा जाता हैPOLYETHYLENE) कॉमोनोमर्स को जोड़कर। विभिन्न कम दबाव प्रक्रियाएं तेजी से विकसित हुई हैं।
सर्जक के रूप में ऑक्सीजन या पेरोक्साइड का उपयोग करके कम घनत्व वाले पॉलीथीन में एथिलीन को बहुलक करने की विधि। एथिलीन माध्यमिक संपीड़न के बाद रिएक्टर में प्रवेश करता है और 100 ~ 300 एमपीए के दबाव में पॉलीथीन में बहुलक, 200 ~ 300 डिग्री का तापमान और सर्जक की कार्रवाई के तहत। अभिकारकों को अप्राप्य एथिलीन को रीसायकल करने के लिए विघटन द्वारा अलग किया जाता है। प्लास्टिक एडिटिव्स को जोड़ने के बाद पिघला हुआ पॉलीथीन को बाहर निकाल दिया जाता है और दानेदार होता है।
तीन तरीके हैं: स्लरी विधि, समाधान विधि और गैस चरण विधि। समाधान विधि को छोड़कर, पोलीमराइजेशन दबाव 2 एमपीए से नीचे है। सामान्य चरणों में उत्प्रेरक तैयारी, एथिलीन पोलीमराइजेशन, बहुलक पृथक्करण और दाने शामिल हैं।
① स्लरी विधि:बहुवलीय उत्पादित विलायक में अघुलनशील है और घोल की तरह दिखता है। स्लरी पॉलीमराइजेशन में हल्के की स्थिति होती है और इसे संचालित करना आसान होता है। एल्काइल एल्यूमीनियम का उपयोग अक्सर एक सक्रियकर्ता के रूप में किया जाता है, हाइड्रोजन का उपयोग आणविक भार नियामक के रूप में किया जाता है, और केतली रिएक्टर का उपयोग अक्सर किया जाता है। पॉलिमराइजेशन केतली से पॉलिमर घोल को फ्लैश केतली और गैस-तरल विभाजक के माध्यम से पाउडर ड्रायर पर भेजा जाता है, और फिर इसे दानेदार किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में विलायक वसूली, विलायक शोधन और अन्य चरण भी शामिल हैं। विभिन्न आणविक भार वितरण वाले उत्पादों को श्रृंखला में या समानांतर में विभिन्न बहुलकीकरण रिएक्टरों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।
② समाधान विधि:पॉलीमराइजेशन को विलायक में किया जाता है, लेकिन एथिलीन और पॉलीथीन दोनों विलायक में घुलनशील होते हैं, और प्रतिक्रिया प्रणाली सजातीय समाधान है। प्रतिक्रिया तापमान (140 डिग्री से अधिक या बराबर) और दबाव (4-5 एमपीए) उच्च हैं। यह लघु पोलीमराइजेशन समय, उच्च उत्पादन की तीव्रता की विशेषता है, और उच्च, मध्यम और कम घनत्व वाले पॉलीथीन का उत्पादन भी कर सकता है, जो उत्पादों के गुणों को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है; हालांकि, समाधान विधि द्वारा प्राप्त बहुलक में कम आणविक भार, संकीर्ण आणविक भार वितरण और कम ठोस सामग्री होती है।
③ गैस चरण विधि:एथिलीन गैसीय अवस्था में बहुलक है, आमतौर पर एक द्रवित बेड रिएक्टर में। दो प्रकार के उत्प्रेरक हैं, अर्थात् क्रोमियम सिस्टम और टाइटेनियम सिस्टम, जो भंडारण टैंक से मात्रात्मक रूप से बिस्तर में जोड़े जाते हैं। उच्च गति एथिलीन परिसंचरण का उपयोग बिस्तर के द्रवीकरण को बनाए रखने और पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया की गर्मी को समाप्त करने के लिए किया जाता है। उत्पन्न पॉलीइथाइलीन को रिएक्टर के नीचे से डिस्चार्ज किया जाता है। रिएक्टर का दबाव लगभग 2 एमपीए है, और तापमान 85 ~ 100 डिग्री है। गैस चरण विधि रैखिक कम घनत्व का उत्पादन करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण विधि हैPOLYETHYLENE। गैस चरण विधि विलायक वसूली और बहुलक सुखाने की प्रक्रियाओं को बचाती है, और समाधान विधि की तुलना में 15% निवेश और 10% परिचालन लागत की बचत करती है। यह पारंपरिक उच्च दबाव विधि के निवेश का 30% और ऑपरेशन लागत का 1/6 है। इसलिए, यह तेजी से विकसित हुआ है। हालांकि, उत्पाद की गुणवत्ता और विविधता के मामले में गैस चरण विधि को और बेहतर बनाने की आवश्यकता है।
सिलिका जेल पर समर्थित क्रोमियम उत्प्रेरक का उपयोग करते हुए, एथिलीन को उच्च घनत्व का उत्पादन करने के लिए एक लूप रिएक्टर में मध्यम दबाव में बहुलक किया जाता हैबहुस्तरीय पाउडर.
लोकप्रिय टैग: पॉलीथीन पाउडर कैस 9002-88-4, आपूर्तिकर्ता, निर्माता, कारखाना, थोक, खरीद, मूल्य, थोक, बिक्री के लिए