कार्नोसिन कैप्सूल

समान रूप से मिश्रित पाउडर को सर्वो {{0}मोटर {{1} चालित, पूरी तरह से स्वचालित उच्च गति {{2} स्पीड कैप्सूल भरने वाली मशीन में डाला जाता है। उपकरण प्रत्येक कैप्सूल की भराव मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक सटीक मीटरिंग डिवाइस का उपयोग करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कैप्सूल वजन भिन्नता ±2% {{5} के भीतर रखी जाती है जो एक मानक है जो फार्माकोपिया आवश्यकताओं से कहीं अधिक है। बाजार की विभिन्न मांगों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के कैप्सूल शेल विनिर्देश उपलब्ध हैं, जिनमें फार्मास्युटिकल जिलेटिन कैप्सूल और प्लांट आधारित हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) कैप्सूल शामिल हैं, जो हलाल प्रमाणित और शाकाहारी प्रमाणित बाजारों की अलग-अलग जरूरतों को पूरा करते हैं।

भरने के बाद, कैप्सूल स्थैतिक बिजली के कारण सतह पर चिपकने वाले अवशिष्ट पाउडर को हटाने के लिए एक पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं। फिर उन्हें एक उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करके पूर्ण निरीक्षण के अधीन किया जाता है, जो स्वचालित रूप से खाली कैप्सूल, क्षतिग्रस्त कैप्सूल, गैर-अनुपालक लंबाई के कैप्सूल और कॉस्मेटिक दोष वाले कैप्सूल को अस्वीकार कर देता है। यह सुनिश्चित करता है कि फैक्ट्री से निकलने वाला प्रत्येक कैप्सूल उपस्थिति और आयामी विशिष्टताओं को पूरा करता है, जिससे 100% लाइन गुणवत्ता स्क्रीनिंग प्राप्त होती है।

संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया क्लास 100,000 जीएमपी क्लीनरूम में होती है। परिवेश का तापमान 18-26 डिग्री के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और सापेक्ष आर्द्रता 45% और 65% के बीच बनाए रखी जाती है। एक एचवीएसी प्रणाली साफ-सफाई कक्ष में एक सकारात्मक दबाव प्रवणता बनाए रखती है, जो प्रभावी रूप से बाहरी प्रदूषकों के प्रवेश को रोकती है, साथ ही कच्चे माल को नमी या गर्मी को अवशोषित करने से रोकती है {{8}संवेदनशील अवयवों को ख़राब होने से रोकती है, जिससे उत्पादन पर्यावरण मानकों का निरंतर अनुपालन सुनिश्चित होता है।

आंतरिक पैकेजिंग में बहु-परत मिश्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल पाउच या उच्च-घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) फार्मास्युटिकल बोतलों का उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग से पहले, एक अक्रिय हेडस्पेस वातावरण स्थापित करने के लिए एक वैक्यूम {3} निष्कर्षण और नाइट्रोजन {{4} फ्लशिंग प्रक्रिया की जाती है जो सामग्री को ऑक्सीजन और नमी से प्रभावी ढंग से अलग करती है, जिससे ऑक्सीडेटिव गिरावट और नमी प्रेरित केकिंग को रोका जा सकता है। पैकेजिंग कंटेनरों को कठोर रिसाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री पूरे शेल्फ जीवन के दौरान बाहरी वातावरण से पूरी तरह से अलग रहे।

लंबी दूरी के परिवहन की मांगों को पूरा करने के लिए, हम कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स या तापमान नियंत्रित कंटेनर समाधानों का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पारगमन के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव हर समय एक सत्यापित, स्थिर सीमा के भीतर रहे, जिससे तापमान भ्रमण के कारण होने वाली शक्ति हानि को रोका जा सके। हमने समुद्री, वायु और भूमि माल ढुलाई सहित मल्टीमॉडल परिवहन समाधान प्रदान करने के लिए कई अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध लॉजिस्टिक्स कंपनियों के साथ रणनीतिक साझेदारी स्थापित की है। प्रत्येक उत्पाद बैच को एक ट्रेस करने योग्य बैच कोड सौंपा गया है, जो कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक गुणवत्ता का अंत तक पता लगाने में सक्षम बनाता है और दुनिया भर में ग्राहकों को सुरक्षित और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करता है।