शुद्ध जिलेटिन पाउडर, रंगहीन से हल्का पीला ठोस, पाउडर, परत या ब्लॉक रूप में। चमकदार, गंधहीन और स्वादहीन। सापेक्ष आणविक द्रव्यमान लगभग 50,{1}} से 100,000 है। सापेक्ष घनत्व 1.3~1.4. यह पानी में अघुलनशील है, लेकिन पानी में भिगोने पर यह 5 से 10 गुना पानी सोख सकता है और फूल कर नरम हो सकता है। गर्म करने पर, यह कोलाइड में घुल जाएगा, और 35 से 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंडा होने पर, यह जेल बन जाएगा; यदि जलीय घोल को लंबे समय तक उबाला जाता है, तो अपघटन के कारण गुण बदल जाते हैं, और ठंडा होने के बाद जेल नहीं बनता है। इथेनॉल, ईथर और क्लोरोफॉर्म में अघुलनशील, गर्म पानी, ग्लिसरीन, प्रोपलीन ग्लाइकोल, एसिटिक एसिड, सैलिसिलिक एसिड, फ़ेथलिक एसिड, यूरिया, थायोरिया, थायोसाइनेट और पोटेशियम ब्रोमाइड आदि में घुलनशील। यह उत्पाद तब जमता नहीं है जब सांद्रता 5% से कम हो। , और आमतौर पर 10% से 15% के घोल के साथ एक जेल बनाता है। जेलेशन का तापमान सांद्रता, सह-मौजूदा लवण और पीएच मान के साथ बदलता रहता है। चिपचिपाहट और जेल की ताकत सापेक्ष आणविक द्रव्यमान वितरण के आधार पर भिन्न होती है और पीएच, तापमान और इलेक्ट्रोलाइट से भी प्रभावित होती है। यदि यह उत्पाद समाधान फॉर्मलाडेहाइड का सामना करता है, तो यह एक अपरिवर्तनीय जेल में बदल जाएगा जो पानी में अघुलनशील है। यह उत्पाद आसानी से नमी सोख लेता है और बैक्टीरिया द्वारा दूषित हो जाता है, इसलिए इसका भंडारण करते समय सावधानी बरतनी चाहिए। हाइड्रोलिसिस के दौरान, विभिन्न अमीनो एसिड प्राप्त किए जा सकते हैं।
रासायनिक सूत्र |
C6H12O6 |
गलनांक | >226 डिग्री (दिसम्बर) |
घनत्व | 1.2 |
जमा करने की अवस्था | 2-8 डिग्री |
घुलनशीलता | पानी में घुलनशीलता 50 डिग्री पर 67 मिलीग्राम/एमएल, थोड़ा गंदला, थोड़ा पीला है |
गाढ़ा करने और जेलिंग एजेंट: जेली, कैंडी, पुडिंग और दही जैसे खाद्य उत्पादों में चिकनी और मलाईदार बनावट प्रदान करने के लिए जिलेटिन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
स्टेबलाइजर: यह डेयरी उत्पादों और डेसर्ट में इमल्शन को स्थिर करता है, सामग्री को अलग होने से रोकता है।
कोटिंग एजेंट: कैंडी और अन्य मिठाइयों की उपस्थिति और शेल्फ जीवन को बेहतर बनाने के लिए उन पर जिलेटिन कोटिंग लगाई जाती है।

दवा उद्योग

दवा वितरण: जिलेटिन का उपयोग टैबलेट, कैप्सूल और सॉफ़्टजैल के निर्माण में किया जाता है। यह सक्रिय अवयवों को समाहित करता है, उन्हें क्षरण से बचाता है और नियंत्रित रिहाई सुनिश्चित करता है।
घाव भरने: जिलेटिन-आधारित ड्रेसिंग और जैल का उपयोग सुरक्षात्मक बाधा और नम वातावरण प्रदान करके घाव भरने को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है।
ऊतक अभियांत्रिकी: जिलेटिन मचान का उपयोग कोशिका वृद्धि और विभेदन का समर्थन करने के लिए ऊतक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।
जिलेटिन फोटोग्राफिक इमल्शन, फिल्म और कागज के निर्माण में एक प्रमुख घटक है। यह प्रकाश-संवेदनशील सिल्वर हैलाइड क्रिस्टल के लिए एक स्थिर मैट्रिक्स प्रदान करता है।

प्रसाधन सामग्री

जिलेटिन का उपयोग क्रीम, लोशन और मास्क में मॉइस्चराइजिंग एजेंट और गाढ़ा करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। यह त्वचा में नमी बनाए रखने में मदद करता है और एक चिकनी बनावट प्रदान करता है।
इसका उपयोग बालों की देखभाल करने वाले उत्पादों में भी किया जाता है ताकि बालों को मजबूत बनाया जा सके और उनकी उपस्थिति में सुधार किया जा सके।
जिलेटिन का उपयोग इसके चिपकने वाले गुणों और फिल्म बनाने की क्षमता के कारण स्याही, कोटिंग्स और चिपकने वाले पदार्थों के उत्पादन में किया जाता है।

चिपकने वाले और बाँधने वाले

जिलेटिन का उपयोग बुकबाइंडिंग, लिफाफा बनाने और अन्य अनुप्रयोगों में चिपकने वाले के रूप में किया जाता है जहां एक मजबूत लेकिन लचीले बंधन की आवश्यकता होती है।
जिलेटिन का उपयोग कपड़ा, कागज के निर्माण और शराब बनाने वाले उद्योग में स्पष्टीकरण एजेंट के रूप में भी किया जाता है।
कला और शिल्प क्षेत्र में, इसका उपयोग मॉडल, सांचे और मूर्तियों के उत्पादन में किया जाता है।

जिलेटिन मध्यम हाइड्रोलिसिस और कोलेजन के थर्मल विकृतीकरण द्वारा प्राप्त एक उत्पाद है। जिलेटिन के उत्पादन के लिए कच्चे माल मुख्य रूप से जानवरों की खाल, हड्डियाँ और टैनिंग उद्योग के अपशिष्ट हैं। बाज़ार में आम जिलेटिन ज़्यादातर गाय की खाल, गोमांस की हड्डियों या सुअर की खाल से तैयार किया जाता है। हाल के वर्षों में, पागल गाय रोग और पैर और मुंह की बीमारी के उद्भव के कारण, कई जिलेटिन निर्माताओं ने जिलेटिन तैयार करने के लिए कच्चे माल के रूप में मछली की त्वचा, मछली के तराजू और चिकन की त्वचा का उपयोग करना शुरू कर दिया। वर्तमान में, जिलेटिन की मुख्य उत्पादन विधियों में क्षार विधि, अम्ल विधि, एंजाइमैटिक विधि आदि शामिल हैं। क्षार विधि और अम्ल विधि पारंपरिक उत्पादन विधियाँ हैं। उत्पादन चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है, आमतौर पर 15 दिन, और उत्सर्जित अपशिष्ट तरल पर्यावरण में अधिक प्रदूषण का कारण बनता है। क्योंकि एंजाइमेटिक विधि से तैयार जिलेटिन की उत्पादन लागत कम है और उत्पाद सुरक्षा अधिक है, एसिड विधि और क्षार विधि द्वारा उत्पादित जिलेटिन को धीरे-धीरे दवा और भोजन के क्षेत्र में प्रतिस्थापित किया जा रहा है।
जिलेटिन के उत्पादन में मुख्य रूप से तीन प्रक्रियाएँ शामिल हैं। कच्चे माल का संग्रह और संरक्षण तथा कच्चे माल की खाल और हड्डियों का विभिन्न तरीकों से पूर्व उपचार करना जिलेटिन प्रौद्योगिकी के विकास में पहली प्रक्रिया है। कोलेजन का क्षरण, यानी जिलेटिन का निष्कर्षण, दूसरी प्रक्रिया है। प्रक्रिया का एक हिस्सा भी एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो उपज को प्रभावित करता है। जिलेटिन का निस्पंदन, वाष्पीकरण, स्टरलाइज़ेशन और सुखाना जिलेटिन प्रौद्योगिकी का प्रक्रिया-पश्चात भाग बनता है।
एसिड विधि और क्षार विधि द्वारा जिलेटिन का उत्पादन आमतौर पर इसका मतलब है कि जिलेटिन की कच्ची सामग्री पूर्व-प्रक्रिया और जेल निष्कर्षण प्रक्रिया के बीच रासायनिक उपचार विधियां भिन्न होती हैं। एसिड विधि जिलेटिन पिछले चरणों में कच्चे माल का विस्तार करने के लिए मुख्य रूप से एकल एसिड या यौगिक एसिड जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, लैक्टिक एसिड, साइट्रिक एसिड, एसिटिक एसिड इत्यादि का उपयोग करता है, और आगे कमजोर एसिड या मजबूत एसिड का उपयोग करता है अंतर-आणविक क्रॉस-लिंक को नष्ट करने और आणविक बंधन को तोड़ने के लिए, ताकि पॉलीपेप्टाइड एसिड जलीय घोल में घुल जाएं, इसे गोंद निष्कर्षण भी कहा जाता है।
क्षार विधि द्वारा जिलेटिन तैयार करने की प्रक्रिया में, कोलेजन युक्त कच्चे माल को पहले चूना, धुलाई और डीग्रीजिंग द्वारा पूर्व-उपचार किया जाता है। कच्चे माल को पूर्व-उपचारित करने के बाद, वसा की मात्रा कम होती है, और मुख्य घटक कोलेजन होता है। चूने या सोडियम हाइड्रॉक्साइड और एक निश्चित मात्रा में तापमान की स्थिति के तहत, कोलेजन धीरे-धीरे असमान आणविक भार के साथ एक पॉलीपेप्टाइड मिश्रण में विघटित हो जाता है। पॉलीपेप्टाइड समाधान एक ठोस पाउडर प्राप्त करने के लिए एकाग्रता, निरार्द्रीकरण और सुखाने जैसे उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरता है। क्षारीय प्रक्रिया उत्पाद की उपज, प्रकृति और शुद्धता के मामले में उच्च गुणवत्ता वाले जिलेटिन का उत्पादन करने में सक्षम है। वर्तमान में, 80% से अधिक घरेलू जिलेटिन क्षारीय जिलेटिन है।
जिलेटिन उत्पादन की क्षारीय विधि आमतौर पर चूना विधि और कास्टिक सोडा विधि को संदर्भित करती है। चूने की विधि का उपयोग करके सुअर की खाल से बने जिलेटिन की उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर होती है: कच्चे माल की तैयारी - चूने के पानी को पूर्व-भिगोना - हाइड्रोलिक डीग्रीजिंग - चूने के पानी को भिगोना - धोना और बेअसर करना - जिलेटिन को उबालना - एकाग्रता, ब्लीचिंग, जेलिंग।
जिलेटिन तैयार करने के लिए एंजाइम-उत्प्रेरित कोलेजन क्षरण का उपयोग किया जाता है। जिलेटिन तैयार करने की पारंपरिक क्षार विधि की तुलना में, उत्पादन चक्र बहुत छोटा हो जाएगा। इसलिए, विदेशी जिलेटिन श्रमिकों ने हमेशा एंजाइमों के अनुसंधान को बहुत महत्व दिया है। एंजाइमेटिक जिलेटिन उत्पादन पर शोध का इतिहास 1962 से 50 से अधिक वर्षों का है। लोगों ने महसूस किया है कि कोलेजन के एंजाइम क्षरण के माध्यम से जिलेटिन का उत्पादन किया जा सकता है। हालाँकि, इस तरह से उत्पादित जिलेटिन में व्यापक आणविक भार वितरण और उच्च आणविक भार घटक होता है। बहुत सारे हैं, और इस प्रक्रिया को नियंत्रित करना कठिन है। ये दोष जिलेटिन की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस और जेल उत्पादन की विधि: टूटी हुई हड्डी या त्वचा के कोलेजन को एक एंजाइम समाधान के साथ उपचारित करें, फिर कोलेजन समाधान प्राप्त करने के लिए इसे एक अम्लीय समाधान में हिलाएं, और फिर इसे कोलेजन या नमक के आइसोइलेक्ट्रिक बिंदु पर क्षार के साथ बेअसर करें। कोलेजन प्राप्त करने के लिए इसे नमक के साथ बाहर निकालें। फाइबर को अवक्षेपित किया जाता है, अलग किया जाता है और अवक्षेपित किया जाता है, और फिर जिलेटिन प्राप्त करने के लिए गर्म किया जाता है। एक अन्य विधि एंजाइमेटिक लाइमिंग है। कोलेजन, हड्डी या त्वचा को संसाधित करने के लिए जिलेटिनाइजेशन की पारंपरिक क्षार विधि में नींबू के दूध को बदलने के लिए एंजाइम समाधान का उपयोग किया जाता है, और फिर शेष प्रक्रियाओं को पारंपरिक विधि के अनुसार पूरा किया जाता है। , यह प्रक्रिया विधि पहली विधि की तुलना में हड्डी जिलेटिन की तैयारी के लिए अधिक उपयुक्त है। एंजाइमैटिक गोंद उत्पादन की सामान्य प्रक्रिया: चमड़ा - प्रीट्रीटमेंट - एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस - एंजाइम निष्क्रियता - सोल - पृथक्करण और शुद्धिकरण - तैयार उत्पाद।
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